LaserMarker.ru

 17 апреля 2020 

НОВОЕ ПОСТУПЛЕНИЕ лазерных трубок СО2 на склад в Москве! Свежая партия 2020 года выпуска!

Все вопросы и консультации через любую удобную форму связи:
E-mail: lasermarker@yandex.ru
WA/V +7-910-973-90-38, +7-967-097-61-13, +7-967-097-61-17
Телефоны отдела продаж 8-800-555-14-45, +7-499-577-00-92

 16 апреля 2020 

Сегодня в период всемирной пандемии остро стоит вопрос защиты людей из групп риска от передачи вирусов и гриппа. Особенно это касается работников торговли, например кассиров, сотрудников банковской и аптечной сфер бизнеса.

Достаточно простым решением поставленной задачи может служить изготовление и установка в прикассовой зоне защитных экранов из пластика. Как правило, защитные экраны для кассиров изготавливаются из бесцветного оргстекла или акрила. При необходимости они имеют специальные отверстия для монетоприемника и необходимую гравировку.

Со слов специалистов, защитные экраны кассовой зоны позволяют снизить вероятность передачи вируса воздушно-капельным путем на 30-40% и обезопасить сотрудников торговой отрасли от нежелательных прикосновений.

Такие пластики, как оргстекло и акрил – это безопасный материал, который легко поддается дезинфекции и обработке. Варианты, размеры и назначение защитных экранов могут быть различные: экраны защитные кассового модуля, защитные экраны для зоны ресепшн, защитные экраны для банков и аптек.

Изготовить защитный экран для кассиров из пластика возможно любого размера и формы, в том числе предусмотреть необходимые изгибы для дополнительной защиты. Производство защитных экранов из акрила для кассы можно легко организовать, используя лазерное оборудование, а именно лазерно-гравировальный станок, например LiMark. Размеры рабочего поля станка выбирается в зависимости от размеров готовой продукции,  размера листового материала и объемов производства.

Оптимальным размером оборудования для изготовления защитных экранов для кассы на лазерном станке в таком случае будет размер, позволяющий загрузить на рабочую поверхность лазерного станка лист оргстекла целиком и дальнейший его раскрой уже на готовые детали. Это во многом позволит сократить время на дополнительную распиловку материала под станок, а также избежать лишних отходов материала.

Так, например, для загрузки в станок оргстекла целым листом Вам понадобится лазерный станок  Rabbit Flat Bed 2030. Если же Вы рассчитывайте на более бюджетный вариант оборудования, в таком случае, можно рассмотреть варианты станков с меньшим рабочим полем, в которые можно загрузить половину листа оргстекла - лазерный станок LiMark 1525QX, 1625QX, или же треть листа - лазерный станок LiMark 1320QX, 1325QX.

Таким образом, как видим, что изготовить экран для кассовой зоны на лазерном станке на собственном производстве - это вполне выполнимая задача, если у Вас имеется лазерный станок или если лазерный станок купить, например в компании LaserMarker.

У нас представлен широкий спектр лазерного оборудования, в т.ч. лазерно-гравировальных станков серии Flat Bed , которые предназначены для раскроя крупнолистовых материалов, например таких, как оргстекло и акрил.

В это нелегкое время производственным компаниям так важно вовремя переориентировать свой бизнес под востребованный продукт, который не только поможет сохранить компанию и рабочие места, но и оказать посильную помощь в борьбе с инфекцией.

 8 апреля 2020 

ДОРОГИЕ ДРУЗЬЯ!

Пока все сидят дома, у нас появилась прекрасная возможность на просмотр и чтение интересной и полезной информации.

Пользуясь случаем, хотим пригласить Вас на наш видео-канал на  YOUTUBE и заняться просмотром видеоматериалов, которые, возможно, будут Вам полезны и ответят на некоторые интересующие вопросы, касающиеся работы оборудования и его применения в различных отраслях.

Будем очень признательны, если Вы внесете свои предложения по тематике будущих видеоматериалов, напишите интересующие вопросы, которые необходимо осветить в роликах.

Не оставайтесь равнодушными, заходите на наш канал на YOUTUBE подписывайтесь, смотрите, узнавайте!!!

Ждем обратной связи!

E-mail: lasermarker@yandex.ru

WA/V +7-910-973-90-38

YouTube канал LaseMarker

 7 апреля 2020 

Самоклеящуюся пленку с принтами различного содержания широко используются в таких отраслях деятельности, как:

  • Изготовление рекламы;
  • Офисная атрибутика;
  • Сувенирная продукция;
  • Упаковочное производство.

Чтобы наладить серийное и мелкосерийное производство, необходимо автоматизировать такой технологический процесс, как резка наклеек из самоклеящейся пленки, сделать его точным с возможностью быстрой перенастройки под новый формат наклеек.

Такие возможности предоставляет плоттер для пленки рулонного типа.

Возможности плоттера для резки самоклейки

С помощью режущего плоттера обеспечивается автоматизированная резка пленки по меткам, которые нанесены типографским способом при печати рисунка и изображений на самоклейку. Принцип работы плоттера в режиме резка по меткам выглядит следующим образом:

  • В плоттер заправляется рулон самоклейки с типографским принтом;
  • С помощью панели управления головка с инфракрасным датчиком и режущим ножом подводится к метке;
  • Включается режим сканирования;
  • Плоттер определяет размеры наклейки по меткам и выполняет порезку заданных сегментов.

Оператору только остается менять рулоны и устанавливать позицию первой метки.

Определение меток выполняется при помощи инфракрасного датчика, при этом материал в плоттере при резке перемещается в прямом и обратном направлении.

Вырезание по меткам – это только одна из опций такого оборудования. На нем также можно вырезать  любой сложности фигуры и трафареты из рулонного и листового материала по заранее созданному макету.

Скорость линейного реза такого плоттера может достигать 800 мм в секунду.

Для подбора оптимальной модели плоттера для решения ваших производственных задач, вы всегда можете обратиться за консультацией к специалистам нашей компании. Мы также окажем помощь в обучении персонала и первичной наладке такого оборудования.

 7 апреля 2020 

Магнитный винил используется сегодня при изготовлении рекламной и сувенирной продукции. Поэтому задача раскроя из листа или рулона этого материала возникает в серийном и мелкосерийном производстве компонентов изделий этого типа.

Например, это может быть виниловая магнитная основа под фотографию, рекламную этикетку, блокнот на холодильник, календарик и целый набор другой сувенирно-рекламной продукции. Справиться с такой задачей быстро, точно и с минимальным временем на перенастройку программы резки поможет режущий плоттер для резки винила.

Как выполняется резка магнитного винила на плоттере

Для резки можно использовать недорогой режущий плоттер с достаточным усилием нажима ножа и возможностью работы с рулоном. Технология порезки выглядит следующим образом:

  • Готовится управляющая программа по чертежу раскроя листа;
  • Программа загружается в плоттер;
  • В механизм протяжки устанавливается и выравнивается магнитное виниловое полотно с рулона;
  • Запускается программа резки;
  • Вырезанные элементы отделяются от полотна и используются в дальнейшей работе.

С такой задачей справиться даже недорогой плоттер, причем выполнит ее быстрее и точнее по сравнению с любыми вариантами ручной порезки.

Какой магнитный винил может резать плоттер

Модель плоттера определяет его возможности по работе с этим достаточно плотным материалом. Наиболее распространенная толщина магнитного винила составляет 0,4 мм и 0,7 мм, поэтому нужно ориентироваться на большую толщину, чтобы обеспечить универсальность производства.

Также следует обратить внимание на скорость реза и возможность раскроя по меткам, которая упростит порезку мелкосерийных партий.

Когда вам требуется режущий плоттер купить недорого с оптимальными характеристиками и возможностями, позвоните нам. Наши специалисты помогут в выборе модели, а также в запуске оборудования в эксплуатацию.

 7 апреля 2020 

Любое производство рабочего инструмента и расходных материалов требует наличия участка маркировки. Здесь наносится серия, рабочие параметры, а также немаловажно для развития торговой марки - нанесение бренда. Классические технологии маркировки металлического инструмента, в которых используется штамповка или химическое травление требуют значительных затрат времени, изготовления специальной оснастки, поэтому в мелко- и средне- серийном производстве ощутимо повышают себестоимость продукции и снижают ее конкурентность на рынке.

Лазерная маркировка рабочего инструмента оптоволоконным лазером способна оптимально решить такую задачу.

Как выполняется нанесение надписей и изображений на металлический инструмент

Лазерная маркировка на оптоволоконном маркере представляет собой простой процесс как в штучном и мелкосерийном производстве, так и при массовом изготовлении инструмента на конвейере. Например, лазерная маркировка пильного диска вместе с подготовительными операциями выглядит следующим образом:

  • Готовится образец маркировочной надписи на компьютере;
  • Макет загружается на ПК или ноутбук, подключенный к маркеру;
  • На рабочий стол маркера укладывается пильный диск;
  • Запускается процесс маркировки и маркер наносит на него маркировку и логотип производителя;
  • После завершения процесса укладывается следующий диск, и операция повторяется.

К дополнительным возможностям такого оборудования можно отнести:

  • Автоматическое изменение серийного номера изделия;
  • Возможность маркировать на пластике, резине, ряде других материалов;
  • Установка оборудования в конвейер.

Технология позволяет решать практически любые задачи маркировки инструмента быстро, точно и с минимальными затратами.

Когда вам требуется лазерная маркировка стали и оптимальное оборудование для ее нанесения, позвоните нам. Наши специалисты помогут подобрать оптоволоконный  маркер для решения подобных задач и помогут внедрить его в ваше производство!

 7 апреля 2020 

На фоне эпидемии коронавируса многие производственные  предприятия и организации останавливают свою работу в связи с отсутствием заказов, связанного с установленным карантином.

Многие из нас сейчас задаются вопросом: каким же образом можно быстро переориентировать свое производство, чтобы продолжать коммерческую деятельность, обеспечивая бесперебойные выплаты заработной платы  своим сотрудникам, а также оказывать реальную помощь государству в обеспечении населения средствами индивидуальной защиты?

Интересной и актуальной идеей в данной ситуации может послужить изготовление защитных масок на лазерном станке. Если Вы располагайте  швейными мощностями, Вам только осталось решить проблему быстрого и удобного раскроя нетканого материала, используемого в изготовлении масок, халатов и других средств индивидуальной защиты.

Решить эту задачу Вам поможет специализированный лазерный СО2 раскройщик – широкоформатный лазерный станок для раскроя материалов из рулона.

Этот раскройщик позволяет быстро, качественно и без лишних отходов материала произвести раскрой любых синтетических и натуральных тканей как из рулона, так и листового формата.

Таким образом, раскрой заготовок для масок, например из неопрена, вполне возможно осуществить на лазерном СО2 станке! Используя эту идею, Вы сможете быстро и недорого наладить производство защитных масок как одноразового, так и многоразового использования, а также иных  средств индивидуальной защиты у себя на предприятии в кротчайшие сроки!

Мы все же надеемся, что временные ограничения, связанные с пандемией очень скоро закончатся, но даже тогда, лазерное широкоформатное оборудование не останется ни у дел, а может быть использовано вами для изготовления иных не менее нужных изделий, варианты и идеи которых Вы можете найти на нашем сайте!

Грамотный подбор оборудования, отвечающего вашим поставленным задачам, Вам помогут сделать наши специалисты компании LaserMarker!

Ждем ваших обращений и запросов!