Как правильно откалибровать лазерный станок

Калибровка лазерного станка – это важный процесс настройки его компонентов, необходимый для достижения высокой точности и качества обработки материалов. Корректно выполненная калибровка позволяет обеспечить точное соответствие между проектными параметрами и реальным положением лазерного луча на рабочей поверхности.

Некорректная или отсутствующая калибровка может привести к различным проблемам, включая:

• Смещение изображения или текста относительно исходного макета;
• Ошибки в размерах и форме вырезанных деталей;
• Неравномерную глубину гравировки;
• Повреждение материала из-за неправильной фокусировки лазера;
• Потери времени и ресурсов из-за необходимости переделывать детали.

Чтобы избежать подобных неприятностей, важно регулярно проводить калибровку станка. Частота калибровки зависит от интенсивности эксплуатации оборудования, типа обрабатываемых материалов и других факторов. Оптимально выполнять эту процедуру раз в несколько месяцев, а также после транспортировки, замены оптических элементов или технического обслуживания.

Подготовка к калибровке

Перед началом калибровки необходимо выполнить ряд подготовительных шагов:

1. Проверка и очистка оптических элементов

   • Осмотрите зеркала и фокусирующую линзу на наличие загрязнений (пыли, копоти, остатков материалов).
   • Очистите оптику специальными средствами, предназначенными для работы с лазерными системами.

2. Проверка установки станка

   • Убедитесь, что лазерная трубка установлена параллельно рабочему столу.
   • Приготовьте мишени, используя малярный скотч или клейкую ленту, наклеив их на рамки зеркал. Они помогут определить точность попадания лазерного луча.

Первое зеркало определяет направление луча от лазерной трубки к остальной системе отражения. Чтобы правильно его выровнять:

• Прикрепите малярный скотч к рамке второго зеркала.
• Уменьшите мощность лазера (10-20%) и сделайте короткий импульс (20-60 мс).
• Проверьте, где появляется точка прожига на мишени.
• Регулируйте подпружиненные винты первого зеркала, чтобы луч попадал точно в центр мишени.
• Проверьте точность попадания луча на разных участках рабочей области и при необходимости скорректируйте настройки.

После калибровки первого зеркала необходимо настроить второе зеркало, которое направляет луч к третьему зеркалу:

• Наклейте скотч на рамку третьего зеркала.
• Установите лазерную головку в дальнее положение и подайте лазерный импульс.
• Оцените точность попадания и используйте регулировочные болты второго зеркала для корректировки.
• Переместите головку в переднее положение и повторите тест. Если точки прожига не совпадают, продолжите настройку.
• Закрепите настройки после достижения точного совпадения точек.

Третье зеркало направляет луч через фокусирующую линзу к материалу. Настроив его, мы обеспечим точное попадание лазерного луча в рабочую область:

• Прикрепите скотч к выходному отверстию лазерной головки.
• Подайте лазерный импульс и проверьте положение прожига.
• Используйте регулировочные винты для точной настройки положения луча.
• Убедитесь, что лазерный луч проходит через центр сопла в любой точке рабочего поля.

После выравнивания всех зеркал важно проверить фокусировку лазера. Для этого:

• Выполните пробный рез на тестовом материале.
• Проверьте равномерность и точность гравировки.
• При необходимости подкорректируйте фокусное расстояние, следуя инструкциям производителя вашего станка.

Правильная калибровка лазерного станка обеспечивает стабильное качество работы, точность обработки материалов и предотвращает нежелательные дефекты. Следуя описанным шагам, вы сможете эффективно откалибровать ваше оборудование, повысив его производительность и срок службы.

Остались вопросы? Пишите, звоните!