Блог

Лазерные маркеры используются на многих предприятиях, производимых различную продукцию. Преимущество использования этого оборудования заключает в возможности идентификации товаров и продвижении своего бренда. Кроме этого, маркировка помогает защитить продукцию от подделок.

Лазерная маркировка включает в себя нанесение на изделие логотипа компании, даты изготовления продукции, технических данных и так далее. Иногда на продукции стоит знак качества, поэтому доверие к этому бренду у потребителей будет обеспечено.

Применение лазерных маркировщиков

Такие устройства используются для нанесения маркировки на продукцию, например даты и времени изготовления продукта при серийном или массовом производстве. Лазерными маркерами также создают одно и двумерные штрих-коды.

Используется такое оборудование:
• в промышленности;
• в рекламно-сувенирной сфере;
• в машиностроении;
• при изготовлении медицинской продукции;
• в пищевой промышленности и так далее.
Эти станки востребованы везде: от производства парфюма до кораблестроения. С их помощью маркируются микросхемы, часы, столовые приборы, кабели, упаковка,
пластиковые карты и так далее. 

Без лазерного оборудования трудно представить изготовление табличек или логотипов компаний.
Особенно популярно сегодня лазерное оборудование при изготовлении сувенирной и рекламной продукции. С помощью лазера можно создать любое высококачественное изображение на сувенирах, гаджетах, памятниках и так далее.

Рисунок выжигается на поверхности материала, при этом сам материал не разрушается и не теряет своих свойств. Такая обработка не дает отходов. Лазерное оборудование может работать как с металлом, так и с материалами органического типа. Например, на газовом лазере СО2 можно работать с деревом, стеклом, кожей, резиной, пластмассой, бумагой, акрилом и карбоном. А для обработки металлических и керамических материалов необходимо использовать оптоволоконный лазер.

Преимущества лазерного маркировщика: 

• нет отходов производства; 

 • нет вредных или опасных выделений в процессе гравировки (например, металлической пыли или стружки, которая характерна для металлорежущего оборудования); 

 • высокий ресурс работы; 

 • простота эксплуатации; 

 • легкость обслуживания; 

 • высокая производительность; 

 • возможность защитить свою продукцию от подделок; 

 • высокое качество наносимых изображений; 

 • возможность работы с хрупкими материалами; 

 • долговечность изображений (выгравированное изображение является устойчивым к любым внешним воздействиям); 

• возможность работать практически с любыми материалами; 

 • экологическая безопасность; 

 • низкое энергопотребление; 

 • соответствие санитарно-гигиеническим нормам. 

 Особенности выбора лазерного маркера 

Лазерный маркировщик удовлетворит потребности любого бизнеса вне зависимости от его размеров. Лазерные устройства, оснащенные оптоволоконным излучателем, характеризуются большим ресурсом работы – до 50 тысяч часов (около 6 лет). При этом оборудование быстро окупается, так как отличается высокой производительностью. 

 При выборе лазерного маркировщика необходимо обращать внимание на такие параметры: 

 • назначение (с какими материалами ему придется работать); 

 • производственные объемы (массовое или серийное производство) 

 • требования к качеству маркировки; 

 • размеры деталей, которые нужно обрабатывать. 

 От того, каких размеров является рабочая площадь оборудования, будет зависеть то, какие по размеру заготовки на нем можно обрабатывать. Но стандартную комплектацию S =110х110 мм можно сменить на 300х300 мм или 200х200 мм. Для этого потребуется приобрести дополнительный объектив. При этом рабочий стол на таком оборудовании может быть с регулировкой или без нее. 

 Но самое главное при выборе лазерного маркировщика – это тип излучателя. Например, мощность трубки газового СО2 излучателя может быть от 30 до 200 Вт, а оптоволоконного – от 10 до 50 Вт. Максимальная скорость газового устройства составляет 8 м/с, а оптоволоконного – 12 м/с. При этом оптоволоконное оборудование характеризуется более высоким качеством и стабильностью лазерного пучка.

Но выбор остается конечно же за Вами! А наши специалисты всегда готовы Вам помочь в этом!

Подобрать необходимое оборудование, которое будет отвечать поставленным задачам Вам с радостью помогут наши специалисты – консультанты. Вам нужно лишь связаться с нами любым удобным способом:

Отправить заявку на почту: lasermarker@yandex.ru

Позвонить по телефону: 8-800-555-14-45, +7-499-577-00-92

Написать в мессенджер: +7-967-097-61-13, +7-967-097-61-15

Современная мебель из натурального дерева является результатом технологичного производства, первым этапом которого будет разработка эскиза. Эскиз для каждого элемента мебели создается с помощью специальных программ, предназначенных для виртуального моделирования. Кроме этого, есть утилиты, позволяющие загрузить фото готовой мебели и поменять в редакторе обивку и экстерьер мебели. Если для реставрации мебели такой вариант подходит, то для разработки новой потребуется сначала создать 3D-модель.

Современные программы 3D-моделирования специально созданы для производства изделий по разработанным моделям. Например, каркасные детали (для шкафов или кухонь) возможно спроектировать в таких специализированных программах, как «AutoCAD», «Компас-график», «Solid Works» и пр.

Не так давно разработчики представили новую специальную программу «Ассоль», которая создана для дизайна и проектирования мягкой мебели. Созданная в этой программе 3D-модель одного элемента может быть легко разделена на отдельные плоские детали-развертки, что во многом упрощает производство на фрезере с ЧПУ. Лекала для производства чехлов для мягкой мебели также могут быть соответствующим образом подготовлены для обработки на лазерном ЧПУ оборудовании, например на лазерном станке с конвейерным столом.

В специальной программе можно создать 3D-модель необходимого элемента и сделать ее деталировку. И при этом каждый такой эскиз необходимо соответствующим образом загрузить в программу для станка с ЧПУ. Таким образом мы задаем маршрут перемещения режущей головы (фрезы). Затем выбирается число технологических переходов и определяются режимы обработки (например, скорость вращения фрезы).

Для того чтобы упростить процесс разработки программы, было создано формирование матрицы в автоматическом режиме, когда для однотипных деталей разрабатывается общая программа и компьютер сам выполняет оптимизацию расположения лекал на листе заготовки для оптимального размещения материала наиболее экономичным способом и сокращения маршрута движения режущего инструмента. Благодаря этому удается сэкономить машинное время.

Подготовленные файлы необходимо экспортировать в понятном для станка с ЧПУ формате с помощью специальной программы – постпроцессора. Далее подготовленные файлы загружаются в память оборудования, устанавливается режущий инструмент и закрепляется заготовка. Далее остается только запустить производство и проверять качество готовых деталей на выходе.

Кроме этого, современные программы 3D моделирования позволяют создавать эскизы также и с помощью оцифровки уже готовых лекал. Например, если на мебельной фабрике имеются готовые лекала, то их можно оцифровать даже без использования специальных промышленных средств сканирования. Достаточно просто сделать фотографию и с помощью программы «Ассоль» выполнить пересчет модели лекала к изначальным размерам детали. В результате будут получены оцифрованные лекала для дальнейшего производства на специализированных  ЧПУ станках.

Когда вам требуется подобрать станок с ЧПУ, Вы можете обратиться за помощью к нашим сотрудникам. Они помогут подобрать оборудование с учетом ваших задач.

Все вопросы и консультации через любую удобную форму связи:

E-mail: lasermarker@yandex.ru

Телефоны отдела продаж 8-800-555-14-45, +7-499-577-00-92

Дорогие друзья и партнеры!

В праздники, наш коллектив на каникулах. Вам также желаем в эти дни отвлечься от работы и провести время в кругу семьи. 

Но если у вас возникнут какие-либо вопросы по приобретению оборудования, пишите нам на почту: lasermarker@yandex.ru, Вам обязательно ответят!

Для решения технических вопросов связывайтесь с технической службой: servislaser@yandex.ru.

Наш режим работы: 

1.01.21-10.01.21 - выходные дни.

 Желаем и Вам отличного отдыха на каникулах!

Близость Нового Года несомненно направляет все наши ресурсы: творческие и производственные в сторону  изготовления новогодних подарков, сувениров, игрушек и открыток.

Ведь новый год – это самый желанный и любимый праздник, а также пора подарков, сюрпризов и украшений интерьера. Ведь именно эти, казалось бы мелочи, создают нам это праздничное настроение и волшебство вокруг!

Но чтобы это волшебство состоялось, необходимо его сначала изготовить.

Так как же изготовить новогодние украшения на ЧПУ оборудовании?

Большинство новогодний украшений, подарков и упаковки изготавливается из фанеры или тонкого дерева (шпона) на лазерном или фрезерном ЧПУ станке.

Изготовление же новогодней упаковки, такой как подарочные коробки для сладостей можно изготовить не только на лазерно-гравировальном станке, но и на ЧПУ фрезере. Тогда края реза будут светлыми, без характерного для лазера затемнения. Принципиальной разницы нет, дело вкуса.  Также выбор оборудования зависит от толщины материала и сложности макета.

Достаточно актуальной остается тема изготовления елочных украшений на лазере. Самое простое, что можно придумать и без особых проблем найти готовые макеты – это снежинки, звезды и фигурки животных на елку. Всего несколько минут и невзрачный лист фанеры превращается в праздник! Многие клиенты составляют целые наборы из подобных украшений, которые упаковывают все в те же коробочки из фанеры.

Не стоит также забывать и о детских подарках из натурального дерева, которые также легко режутся лазером или фрезером. Главное идея,  удачный дизайн и желание создавать и творить! Ведь продукт, который сделан с душой и любовью всегда найдет своего потребителя.

Как видите, лазерная резка новогодних подарков - это не сложный и творческий процесс, который приносит немалую прибыль, если подойти к данному вопросу основательно. Для этого, необходимо иметь специализированное лазерное и фрезерное ЧПУ оборудование. Имея интересную идею, умелые руки и большое желание добиться успеха на этом поприще, Ваш продукт всегда будет востребован как на российском рынке, так и за рубежом!

Смелее реализуйте свои идеи и претворяйте их в жизнь с помощью лазерной, фрезерной резки и гравировки. А наш коллектив с радостью поможет Вам в этом!

Парк лазерных станков обновляется постоянно. Например, новогодние украшения, подарки и упаковку можно производить на станках LiMark, которые являются хорошим примером, при сравнении цены и качества.

 

Подобрать необходимое оборудование, которое будет отвечать поставленным задачам Вам с радостью помогут наши специалисты – консультанты. Вам нужно лишь связаться с нами любым удобным способом:

Отправить заявку на почту: lasermarker@yandex.ru

Позвонить по телефону: 8-800-555-14-45, +7-499-577-00-92

Написать в мессенджер: +7-967-097-61-13, +7-967-097-61-15

Дорогие друзья!

Напоминаем Вам о наличии на складе лазерно-гравировальных станков от известного бренда RABBIT.

Это оборудование давно зарекомендовало себя высокой надежностью, долговечностью и работоспособностью.

RABBIT всегда ассоциировался с выполнением серьезных производственных задач, высокой производительностью и простотой управления.

Особенно популярными стали модели: среднего формата RABBIT HX-6090SC и открытого типа широкоформатный станок RABBIT HX-1220.

За многие годы работы в области продаж лазерного ЧПУ оборудования многие клиенты стали обладателями станков этого бренда.

Присоединяйтесь и Вы!

Возникли вопросы?

Обращайтесь к нашим техническим специалистам.

Подобрать необходимое оборудование, которое будет отвечать поставленным задачам Вам с радостью помогут наши специалисты – консультанты. Вам нужно лишь связаться с нами любым удобным способом:

Отправить заявку на почту: lasermarker@yandex.ru

Позвонить по телефону: 8-800-555-14-45, +7-499-577-00-92

Написать в мессенджер: +7-967-097-61-13, +7-967-097-61-15

Лазерный станок с ЧПУ – оборудование, которое осуществляет все необходимые работы с большой точностью. Автоматизация управления станком дает возможность использовать его в разных сферах: мебельной, рекламной, сувенирной, строительной, машиностроении. В станках ЧПУ заложена специальная программа, в которой происходит создание чертежей заготовок. После этого заготовка появляется на рабочей поверхности станка. Далее при помощи лазерной головки вырезается деталь по контуру заготовки, если необходимо наносится гравировка.

Особенности лазерных станков

В лазерных станках за резку отвечает лазерный луч. Он схож с плазменной дугой, но обрабатывает площадь поменьше. Лучом режут твердые и мягкие материалы – бумагу или полиэтилен. Посредством лазерного луча можно добиться:

1. Расплавления. Процесс происходит при работе с заготовками из металла и пластика. В том месте, где используется лазер проводят обдув места. Это делают при помощи воздуха или нейтрального газа.
2. Испарения. Посредством импульсов лазерный луч образует на поверхности кипение. В результате вместо образования стружки происходит испарение металла.
3. Разложения. Лазерный луч может оказать действие на материалы, которые устойчивы к тепловому воздействию. Такую обработку нельзя использовать в отношении материалов, которые при разложении выделяют токсичные вещества.

В лазерный станок можно вставить любую заготовку, сделать на ней надпись или нанести рисунок. Подходящий по формату рисунок должен быть загружен на устройство. Но многим граверам удается делать такие работы через внешние носители.

Как работает лазерный станок

В лазерном станке есть исполнительный инструмент. Его приводит в движение шаговый мотор. За его работу отвечает программа и устройство числового управления.

В целом ЧПУ управляет всеми элементами станка:

1 Лазерной трубкой.
2. Головкой излучателем.
3. Зеркалами-отражателями.
4. Линзой фокусировки.
5. Механизмами фокусировки.

Лазерный станок состоит из:
1. Цельной станины.
2. Горизонтальной рабочей поверхности.
3. Передвижного портала с головкой, через которую проходит лазерный луч.

Высокая энергия сфокусированного луча позволяет ему проникать в материал и резать его. То есть, он меняет структуру материала. Такие особенности станка нашли отражение в деятельности по резке и гравировке. Для станка с лазером тип материала выбирают в соответствии с его мощностью.

С помощью лазерного оборудования можно осуществлять резку:
1. Фанеры.
2. Дерева.
3. Акрила.
4. Полиэстера.
5. Кожи.
6. Стекла.
7. Двухслойного пластика.
8. Шпона и пр. материалов.

Поскольку режущим инструментом выступает лазерный луч, можно резать материалы разной плотности. А на выходе получаются изделия различных конструкций и размеров. Лазерное оборудование все чаще используют в непривычных отраслях промышленности.

Преимущества

Осуществление резки механическим оборудованием сопровождается образованием пыли и стружки, которые забивают и притупляют детали станка. Это усложняет дальнейшие работы и увеличивает их стоимость, так как требуется новая оснастка. Когда используется лазерное оборудование, то подобных проблем можно избежать путем правильной настройки системы охлаждения.

Преимущества лазерных станков кроются в том, что:

1. Они не нуждаются в сложном техническом обслуживании.
2. Имеют длительный эксплуатационный срок.
3. Станки удобны в управлении.
4. С их помощью можно обрабатывать разные по размеру, форме и плотности материалы, не повреждая их.
5. Качественно проводят обработку.
6. При работе на них не образуется пыль и стружка.
7. У них высокая точность обработки не вызывает больших потерь материала.
8. Их выгодно содержать.
9. Они практически бесшумны.
10. Просты в использовании.

Когда проводится работа лазером, то исключены деформации на краях заготовки и материал расходуется меньше. По сравнению с другими типами оборудования лазерные станки превосходят их по показателям скорости и точности раскроя. Оборудование приходится перенастраивать, если требуется внести изменения – любое изменение вносится в макет.

Технология работы лазерных станков улучшается постоянно. Например, сувенирную продукцию можно производить на станках LiMark, которые являются хорошим примером, при сравнении цены и качества.

Подобрать необходимое оборудование, которое будет отвечать поставленным задачам Вам с радостью помогут наши специалисты – консультанты. Вам нужно лишь связаться с нами любым удобным способом:

Отправить заявку на почту: lasermarker@yandex.ru

Позвонить по телефону: 8-800-555-14-45, +7-499-577-00-92

Написать в мессенджер: +7-967-097-61-13, +7-967-097-61-15

Любое современное производство требует высокой точности, скорости и качества обработки различных материалов. Причем, вне зависимости от сферы, на которую ориентируется продукция и типа обрабатываемых материалов, в большинстве случаев для организации производства оптимальным вариантом будет выбрать фрезерный станок с ЧПУ. Такое оборудование с числовым программным управлением позволяет в едином цикле изготавливать сложные детали с высокой точностью и минимальным участием оператора, который обслуживает, как правило, несколько таких станков.

Однако, чтобы достичь максимальной эффективности производства и отдачи от затрат на приобретение оборудования, фрезер нужно грамотно выбрать.

Критерии выбора фрезерного станка

Это достаточно сложное и дорогое оборудование, разные модели которого оптимальны для выполнения определенных видов работ. Однако есть ряд ключевых характеристик, по которым можно сузить круг поиска и, тем самым, выбрать именно такой фрезерный станок ЧПУ, который лучше всего подойдет для вашего производства.

Итак, к основным параметрам выбора стоит отнести:

• размер рабочего поля и диапазон перемещений по оси Z. Именно эти параметры определяют возможности станка по изготовлению деталей требуемого размера или целой их партии в едином цикле. Если это сувенирное производство, вполне можно обойтись небольшим настольным станком, но если речь идет, например, о производстве мебели или рекламной продукции, размер стола выбирается под самую большую деталь;
• мощность шпинделя или двигателя, который вращает фрезы разных типов и размеров. Определяется характером обрабатываемых материалов и диаметром используемых фрез. Для обработки мягких материалов (дерево, пластик, фанера, алюминий) достаточно шпинделя с мощностью двигателя до 1,5 кВт, для эффективной резки этих же материалов – 2,5 кВт. Обработка мрамора или искусственного камня – от 3 до 5 кВт, а для резки и фрезерования природного камня – больше 5 кВт;
• тип двигателя не менее важная характеристика фрезерного станка ЧПУ, из них выделяют сервопривод или шаговый. Первый отличается мягкостью хода и высокой точностью работы, но более дорогостоящий, чем шаговый, который считается надежным;
• вакуумный стол – это удобная опция, которая позволяет быстрое, удобное и надежное крепление материалов средних и больших форматов;
• на качество, материал и технологию изготовления станины также стоит обратить особое внимание, поскольку в некачественных ЧПУ фрезерах зачастую используют для изготовления станины не чугун, а более легкие металлы, например сталь, что делает его неустойчивым и менее надежным во время работы станка, а зачастую приводит к выходу из стоя дорогостоящих деталей;
• необходимость автоматической смены инструментов для повышения скорости работы реализуется выборов карусельной или реечной головки для шпинделя. Обойдется дороже, но такой станок требуем минимума участия оператора и выполняет больше операций в одном цикле, но и требует более квалифицированного оператора.

Также следует обратить внимание на второстепенные особенности оборудования, среди которых:

• наличие «жертвенного» стола;
• тип системы охлаждения шпинделя и рабочей зоны;
• особенности системы управления и настройки.

При наличии большого поля для ускорения работы может использоваться мультишпиндельный станок с несколькими рабочими головками для параллельного изготовления нескольких деталей в одном цикле.

Когда вам требуется фрезер ЧПУ купить, от простых до сложных моделей, вы можете обратиться за помощью к нашим сотрудникам. Они помогут подобрать оборудование с учетом ассортимента, типа и особенностей вашей продукции.

Все вопросы и консультации через любую удобную форму связи:

E-mail: lasermarker@yandex.ru
WA/V  +7-967-097-61-13, +7-967-097-61-15
Телефоны отдела продаж 8-800-555-14-45, +7-499-577-00-92

Дорогие партнеры!

Сообщаем о СНИЖЕНИИ ЦЕН на весь ассортимент!

Теперь покупки с нами стали еще более выгодными!

Самые ходовые позиции всегда на складе.

Предложения станков и комплектующих от лучших фабрик.

Ждем Вас в гости!

ВСЕ ВОПРОСЫ И КОНСУЛЬТАЦИИ ЧЕРЕЗ ЛЮБУЮ УДОБНУЮ ФОРМУ СВЯЗИ:

E-MAIL: LASERMARKER@YANDEX.RU

WA/V +7-910-973-90-38, +7-967-097-61-13, +7-967-097-61-17

ТЕЛЕФОНЫ ОТДЕЛА ПРОДАЖ 8-800-555-14-45, +7-499-577-00-92

БУДЕМ РАДЫ ВИДЕТЬ ВАС В СВОЕМ ОФИСЕ ПО АДРЕСУ: Г. МОСКВА, ПЕСЧАНЫЙ КАРЬЕР, Д. 3, С. 1, ОФ. 212

Лучшие цены на лазерные станки LiMark из наличия на складе в г. Москва.

Быстрая доставка по России транспортной компанией (страховка груза), самовывоз.

Гарантия, сервис, пусконаладка.

ВСЕ ВОПРОСЫ И КОНСУЛЬТАЦИИ ЧЕРЕЗ ЛЮБУЮ УДОБНУЮ ФОРМУ СВЯЗИ:

E-MAIL: LASERMARKER@YANDEX.RU

WA/V +7-910-973-90-38, +7-967-097-61-13, +7-967-097-61-17

ТЕЛЕФОНЫ ОТДЕЛА ПРОДАЖ 8-800-555-14-45, +7-499-577-00-92

БУДЕМ РАДЫ ВИДЕТЬ ВАС В СВОЕМ ОФИСЕ ПО АДРЕСУ: Г. МОСКВА, ПЕСЧАНЫЙ КАРЬЕР, Д. 3, С. 1, ОФ. 212