Выбор правильной мощности на лазерном станке для резки труб — очень важный процесс, от которого зависят буквально все результаты будущей работы. Независимо от того, режете ли вы тонкие заготовки или толстые пластины, этот параметр повлияет как на скорость, так и на качество производимых операций.
Именно поэтому перед началом производства важно разобраться со всеми факторами, влияющими на установку правильного уровня мощности для лазерного трубореза.
Толщина обрабатываемых заготовок
Первый показатель, влияющий на выбор мощности станка для лазерной резки труб — это толщина обрабатываемого материала. Вариантов несколько:
- Тонкие заготовки — от 0,5 до 8,0 мм соответственно. Для резки таких пластин достаточно мощности в районе 1 000 Вт.
- Толстые заготовки — свыше 10 мм. Для обработки подобных изделий нужен лазер с параметром мощности от 2 000 Вт и выше.
Толщину обрабатываемых материалов важно учитывать еще до покупки станка — чтобы приобретаемая техника соответствовала запросам производства.
Скорость резки
Мощность лазерного станка влияет не только на проникающую способность импульса, но и на скорость обработки деталей. Вариантов также два:
- Высокоскоростная резка. Для операций, где скорость имеет решающее значение, стоит подбирать лазеры с параметром мощности от 2 000 Вт и выше. Они могут существенно повысить производительность основных процессов.
- Прецизионная резка. Если оператор сосредоточен не на скорости, а на точности и качестве обработки, лучше отдать предпочтение машинам с мощностью около 1 000 Вт. Они обеспечивают идеальный контроль и не страдают от перегревов.
Таким образом, от мощности зависит еще и производительность операционных процессов.
Качество резки
Разные сферы применения лазерных труборезов требуют индивидуального подхода к выбору и настройке качества резки. Высококачественные резы создаются с помощью маломощного оборудования (от 1 000 до 2 000 Вт соответственно). Они подходят для детальной работы — когда первоочередное значение играет фактор точности.
Если проект не требует выдающегося качества, можно задействовать станок, который работает в режиме свыше 2 000 Вт. Он повысит экономическую целесообразность операций и существенно повысит производительность труда на предприятии.
Лазерная головка
Этот компонент станка концентрирует луч, исходящий от лазерного источника. В наших станках для обработки металла LiMark чаще всего используются лазерные головки производства Raytools. Одним из ключевых аспектов является наличие функции автофокуса – она позволяет автоматически регулировать фокусное расстояние в зависимости от толщины и положения заготовки. При отсутствии этой функции оператору придется настраивать фокус вручную для каждой заготовки, что увеличивает временные затраты и повышает вероятность ошибок.
Станина
Основа любого станка – это станина, на которую монтируются все остальные его элементы. Она должна быть достаточно жесткой и прочной, чтобы выдерживать нагрузки и подавлять вибрации, возникающие в процессе работы. Низкая жесткость станины приводит к вибрациям во время резки, что негативно сказывается не только на точности и качестве обработки, но и на сроке службы оборудования. Важно учитывать также предельный вес обрабатываемого материала, который указывает производитель.
Зажимной патрон
Этот элемент отвечает за фиксацию трубы в станке, и от его качества зависит, насколько легко и надежно будет происходить закрепление заготовки. Механические патроны требуют больше усилий со стороны оператора по сравнению с электрическими или пневматическими патронами, которые обеспечивают более автоматизированный процесс фиксации.
Затраты на обработку
Практика показывает, что высокомощные лазеры стоят дороже, как с точки зрения стартовых инвестиций, так и в плане периодического обслуживания. Покупка мощного станка ведет к повышению эксплуатационных расходов — в первую очередь, из-за роста потребления энергии. Такая техника — идеальный выбор для крупносерийного промышленного применения, где различные детали изготавливаются на потоке.
Устройства малой и средней мощности, наоборот, отличаются экономичностью. Они востребованы на небольших предприятиях и в рамках спецзаказов.
Оптимальные значения
Выбирая мощность волоконно-лазерного станка для резки труб, необходимо ориентироваться на следующие оптимальные значения:
- Толщина материала. До 8,0 мм — от 500 до 1 000 Вт, свыше 10 мм — от 2 000 Вт и выше.
- Скорость резки. Высокоскоростная резка на мощности от 2 000 Вт, обычная резка с повышенной точностью — в районе 1 000 Вт.
- Качество резки. Стандартное качество с высокой скоростью — мощность от 2 000 Вт, высокое качество — менее 2 000 Вт.
- Эффективность затрат на покупку и обслуживания оборудования. Нужно соотнести мощность станка с бюджетом на его покупку и обслуживание.
Тщательный разбор представленных факторов — ключ к организации успешного во всех смыслах производства.
Остались вопросы? Пишите, звоните!
Наша почта: lasermarker@yandex.ru
www.lasermarker.ru
Подписывайтесь на нас:
ВК
YouTube
ОК
Дзен
Telegram
Не забывайте: за хорошие ОТЗЫВЫ о нас - ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ СКИДКА!
За подробностями обращайтесь к нашим менеджерам!