Новости

 20 сентября 2019 

Использование лазерных станков для резки различных материалов используется на многих производствах, при этом перечень решаемых задач расширяется постоянно. Однако часто внедрение технологии замедляет необходимость разработки предварительного чертежа и управляющей программы, особенно в штучном производстве. Эту проблему решает контурная резка по меткам с помощью лазерного станка, оснащенного сканирующей камерой.

Камера позволяет просканировать нарисованные на заготовке контуры. Далее по таким контурам можно либо раскроить заготовку, либо на основе полученного скана быстро создать и откорректировать программу для изготовления серии продукции.

Принцип раскроя по меткам на лазерном станке

Когда выполняется лазерная резка по меткам на рабочий стол станка укладывается либо рисунок нужных фрагментов, либо такой рисунок уже нанесен на поверхность обрабатываемого материала. Например, это может быть нарисованные маркером контуры детали или вышитые на станке изделия, которые требуется вырезать из полотна ткани.

После запуска сканирования камера проходит над поверхностью листа и передает изображение, которое распознается в векторные контуры. Оператор, который следит за процессом, может внести исправления в полученные контуры реза, дополнить или убрать некоторые элементы. Также резка по меткам лазером может проводится по образцу, то есть, готовому изделию, форму которого требуется повторить или, например, бумажной модели. В этом случае оператор также может откорректировать сканированный чертеж и задать количество повторов детали на листе.

Также возможна резка по меткам на лазерном станке, которые задают координаты области работы. При этом совершенно не важно, как будет сориентирована заготовка, станок сам определит ее положение и выполнит программу резки.

Преимущества резки по образцу

Когда вы используете такую технологию, помимо высокой точности изготовления, вы получаете:

  • Высокую скорость подготовки техпроцесса резки;
  • Возможность оперативно корректировать программу;
  • Изготавливать изделия по уже готовым образцам или моделям при минимуме действий оператора.

Когда для вашего производства требуется такая технологическая операция, как резка по напечатанному на лазере, обращайтесь в нашу компанию. Мы подберем оборудование и поможем запустить его в производство.

 20 сентября 2019 

Современные технологии лазерной обработки материалов находят применение все в большем числе задач. Создание изделий из ткани и меха, как натурального, так и искусственного, также можно значительно упростить, если использовать лазерно-гравировальный станок. Принцип работы этого высокотехнологичного устройства заключается в практически мгновенном прорезании контура вырезаемой детали изделия. При этом кромка реза получается ровной, не требует дальнейшей обработки.

Например, лазерный станок LIMARK может обеспечить резку по заранее подготовленной выкройке таких материалов как различные виды натуральных и синтетических тканей, натуральный и искусственный мех.

Особенности раскроя ткани и меха на лазерном станке

Когда для раскроя ткани или меха используется лазерный станок, технология работы строится таким образом:

  • Создается выкройка в программе автоматизированного проектирования;
  • Ее загружают в управляющую программу для станка;
  • На рабочий стол укладывается ткань или мех изнаночной стороной вверх;
  • Запускается программа и после ее работы вырезанные элементы убирают со стола.

Таким образом можно делать раскрой для единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Преимущества применения лазерной порезки ткани или меха

Когда в швейном производстве используется такое оборудование, например, лазерный станок LIMARK 1320QX, оно отличается:

  • Высокой точностью раскроя;
  • Возможностью работать с деликатными тканями, которые можно легко испортить при механической порезке;
  • Высокой скорость раскроя;
  • Простотой использования техпроцесса после наладки оборудования и обучения персонала;
  • Минимальным объемом отходов производства при грамотном проектировании схемы раскроя.

Для порезки меха характерно полное сохранение длины ворса по краям, что практически исключено при механической резке.

Когда вы хотите внедрить эти передовые технологии на своем производстве, прежде всего вам требуется подобрать оптимальную модель оборудования. Наши специалисты помогут выбрать и лазерный станок в Москве купить, а также оказать помощь в интеграции его в производство и обучение персонала.

 

 17 сентября 2019 

Пломбирование продукции, упаковки, складских помещений или навешивание брендовой бирки на изделие востребовано на многих производствах и объектах. Как правило, работают уже с готовыми пломбами, которые устанавливают при помощи специального инструмента или самозащелкивающегося одноразового механизма.

Сегодня достаточно высокой популярностью пользуются пластиковые пломбы, на которые наносятся соответствующая маркировка, номер, логотип компании. Такие изделия имеют невысокую стоимость изготовления, простую установку и нанесения надписей в случае, когда используется лазерная маркировка пломб.

Как наносится маркировка на пломбу лазером.

В общем случае лазерная маркировка пластиковых пломб предусматривает такую организацию техпроцесса.

  • Разрабатывается и изготавливается сама пломба в требуемом количестве;
  • Проектируется маркировочная надпись;
  • Изготавливается оснастка для автоматической подачи пломб в рабочую область маркиратора;
  • Создается и загружается в маркиратор управляющая программа для нанесения надписи или рисунка.

Лазерная маркировка пломб из поликарбоната и других видов пластика позволяет быстро нанести необходимое изображение на партию пломб.

Преимущества лазерной маркировки пластиковых пломб.

Полученная по такой технологии маркировка пломб отличается:

  • Высокой скоростью нанесения;
  • Стойкостью к истиранию, химическим повреждениям;
  • Высокой точностью нанесения надписи и изображения;
  • Сложностью подделки;
  • Возможность нанесения надписей, логотипов, штрихкодов.


Для получения такой возможности и создания линии на своем производстве вам требуется маркиратор пластиковых пломб купить. За помощью в выборе оптимальной модели маркиратора и его интеграции в производственную линию вы всегда можете обратиться к специалистам нашей компании.

 13 сентября 2019 

Новый год уже совсем скоро, и давно пора позаботиться об изготовлении сувениров, подарков и новогодних игрушек.
Самое востребованное направление в новогодние праздники - это изготовление новогодних подарков, сувениров из фанеры и дерева на лазерных станках.

Наши клиенты и партнеры используют для этих целей, как правило, лазерно-гравировальные станки, с небольшим рабочим полем, например, 400*600 мм или 600*900 мм. 

Идеальным вариантом для этого могут служить модели: ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК LIMARK 6090 SL или ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК LIMARK 4060 SL.

Этого вполне достаточно для изготовления изделий небольшого формата, кроме того ячеистый стол, который идет в комплекте с данными станками, во многом облегчает процесс изготовления и мелких деталей.  

Данные модели лазерных станков позволяют осуществлять лазерную резку и гравировку фанеры, которая выполняется быстро и всегда эффектно смотрится, а при этом не требует больших финансовых и временных затрат.

Новогодние сувениры, игрушки а также открытки из фанеры - это одно из самых покупаемых товаров в новогодние праздники, которые невилики по стоимости, но приносят массу удовольствия и позитивных эмоций!!! 

Все станки в наличии на складе в Москве.

Кроме того, у нас также имеется иное оборудование для лазерной обработки фанеры: раскроя и маркировки.

Обращайтесь за помощью к нашим специалистам, которые помогут Вам подобрать оптимальное решение ваших задач!

Ждем Вас!!!
8-800-555-14-45

 10 сентября 2019 

В последнее время все чаще можно встретить использование технологии лазерной маркировки на изделиях из различных материалов на производстве разного типа. В том числе начинает широко внедряться лазерная маркировка металлических изделий на конвейере, которая решает целый ряд задач.

В числе таких производственных задач можно назвать:

  • Защиту продукции от подделок;
  • Автоматизацию складского учета на производстве и в реализации;
  • Предоставление потребителю информации о товаре, которая практически не изнашивается в ходе эксплуатации;
  • Проверка подлинности и получение поддержки через обратную связь, например, через сайт компании (маркировка QR-кода).

Для тех, кто видел работу лазерного маркиратора в настольном исполнении может показаться, что эту технологию достаточно сложно применить в серийном производстве. Между тем, это не так, и в подтверждение сказанного вы можете посмотреть видео, на котором в режиме конвейера выполняется маркировка металлических ножниц.


Принцип конвейерной маркировки изделий

Когда задача заключается в маркировке изделий, транспортируемых по ленте, лазерная маркировка деталей на конвейере требует установки специальной оснастки и в общем случае предполагает использование таких элементов:

  • Установка лазерного маркиратора над лентой конвейера;
  • Разработка и монтаж специальной оснастки, которая укладывает детали в отдельные позиции на ленте;
  • Установка датчика, определяющего наличие детали в позиции маркировки;
  • В случае использования маркера в качестве нумератора, например, при нанесении времени, изготовления и серийного номера, вносится его автоматическое изменение в программу устройства.

Как правило, участок конвейера, на котором установлен маркиратор, перемещается дискретно. Поэтому если входной и выходной транспортер движутся непрерывно, предусматривается отдельная лента для шаговой подачи с заданным интервалом движения. Во время паузы, в течение которой деталь останавливается, наносится лазерная маркировка инструмента на конвейере и его движение продолжается, пока на место маркировки не встанет новая деталь.

Принцип работы хорошо виден на видео, где выполняется лазерная маркировка ножниц на конвейере. На нем также видно, что сам процесс нанесения надписи выполняется достаточно быстро. При этом маркиратор запускается только тогда, когда оптический датчик детектирует наличие детали. То есть, исключена порча подающего механизма лазерным лучом и ложные срабатывания счетчика промаркированных деталей.

Когда вам требуется подобрать и установить лазерный маркиратор для конвейера и использовать его в серийном производстве, обращайтесь в нашу компанию. Мы не только подберем для наиболее оптимальную модель лазера под особенности вашего техпроцесса, но и проконсультируем по установке и наладке оборудования!

 6 сентября 2019 

Дорогие друзья! 

Новый год не за горами а значит  пора подумать покупке об изготовлении новогодних игрушек! Например, это могут быть милые снежинки из фанеры!

Это тренд последних лет, поскольку без них уже не обходится не один новогодний праздник!

Лучший вариант для резки снежинок из фанеры - это лазерный станок LIMARK 6090 SL от LaserMarker .

Ведь именно этот станок отличается низкой стоимостью и высокой производительностью!

Все интересующие Вас задать вопросы Вы можете задать нашим консультантам по телефону: 8-800-555-14-45.

 4 сентября 2019 

В настоящее время все большей популярностью пользуются лазерные станки с рабочим полем 600*900 мм. Он требует небольших вложений из-за низкой цены и достаточно быстро окупается благодаря высокой производительности, при этом рабочее поле позволяет работать с листовыми материалами достаточно больших размеров. 

Лазерный станок LIMARK 6090 SL уже зарекомендовал себя как самый доступный и надежный из многочисленных предложений на рынке лазерного оборудования Лайт-серии. Он не уступает своим конкурентам в качестве сборки и комплектации, скорее наоборот, даже сравнивая его со станками более высокой ценовой категории, предназначенных скорее для промышленного использования, данный экземпляр не уступает своим собратьям, а в цене конечно же сильно выигрывает, делая лазерную резку все более доступной!

Все основные характеристики и преимущества лазерного станка LIMARK 6090 SL  Вы можете уточнить у наших специалистов, которые с радостью проконсультируют Вас по любым вопросам и продемонстрируют оборудование в работе!

Ждем Вас в LaserMarker!

 2 сентября 2019 

Ничто не может быть лучше лазерного маркера LIMARK 80 СО2 для выполнения задачи по нанесению маркировки в виде герба РФ на деревянную поверхность!

На протяжении уже 15 лет наша компания занимается продажей и эксплуатацией лазерного оборудования и накопили большой опыт в области лазерных технологий.

Мы ежедневно  тестируем свое оборудование, запускаем его в производство, наши специалисты эксперементируют и ставят все новые задачи, для того, чтобы рассказать и показать клиентам все его возможности.

Таким образом, мы утверждаем с полной ответственностью что для идеально быстрой и качественной маркировки на дереве и фанере будет незаменим такой маркиратор как, например, LIMARK 80 СО2.

За более подробными консультациями Вы можете обратиться к нашим специалистам!


 27 августа 2019 

За многолетний опыт работы, однозначно можем утверждать, что самый оптимальный способ резки и раскроя полистирола  - это резка на лазерном станке. На нашем производстве мы используем модель лазерного станка из серии FlatBed  -  LIMARK 1320QX. Эта модель станка позволяет изготавливать фигуры различного размера (даже крупногабаритные) и различной сложности, поскольку лазер легко справится с любыми формами и узорами. Большое рабочее поле станка позволяет загружать материалы больших габаритов без предварительной подготовки.

Широкое распространение эта технология имеет в рекламной, POS-индустрии, изготовлении выставочного и торгового оборудования, дизайне различных помещений, в  конструкторской сфере и в изготовлении макетов. Даже театральные декорации не изготовить быстро и качественно без применения данной технологии и оборудования!

Для более детальной и полной информации Вы можете обратиться за помощью к нашим консультантам и они помогут Вам ы выборе необходимого лазерного оборудования для ваших целей!!!

 20 августа 2019 

Технология лазерной маркировки постепенно вытесняет старые традиционные способы нанесения надписей и изображений на готовую продукцию или ее компоненты. Это происходит не только благодаря преимуществам технологии в целом, удешевлению оборудования, но и возможности выбора лазерного маркера по типу лазера. Именно тип рабочей лазерной головки и среды генерации лазерного излучения определяет основные возможности оборудования, его эксплуатационные и технологические особенности и, естественно, стоимость.

Типы современных маркираторов

Чтобы сделать оптимальный выбор, следует изучить типы лазерных маркираторов и знать отличия в технологии работы, особенностях обслуживания и эксплуатации оборудования этого типа. Только в этом случае вы сможете получить оптимальный результат по стоимости и функционалу.

Сегодня можно выделить три основных вида лазерных маркираторов по виду используемой лазерной установки:

Газовый СО2 маркиратор – наиболее распространенный тип оборудования на сегодняшний день. Стоит относительно недорого, его особенности хорошо изучены, однако имеет ряд существенных недостатков.







Оптоволоконный лазерный маркер по сравнению с предыдущим лишен ряда недостатков, однако имеет свои особенности. По критериям стоимости, эксплуатационных затрат и долговечности его можно отнести к оптимальному варианту на сегодняшний день для решения ряда задач в области маркировки.


Ультрафиолетовый лазерный маркер – самый современный тип оборудования, который отличает высокая точность, а также возможность решать задачи, которые не под силу выполнить на оборудовании другого типа.

Каждый из этих типов маркираторов оптимально подходит для работы с определенным набором материалов, поэтому перед выбором конкретной марки оборудования следует проанализировать не только текущие задачи, но и перспективу расширения производства.

В некоторых ситуациях оптимальным может оказать решения приобретения нескольких лазерных маркировщиков разного типа для маркировки изделий из разных материалов.

Сравнение лазерных маркираторов

Чтобы проще было определиться с особенностями маркираторов разного типа, внимательно изучите сравнительную таблицу, по которой можно быстро определить особенности, достоинства и недостатки каждой технологии.

Критерий сравнения

Тип лазера

СО2 лазерный маркер

Оптоволоконный маркер

UV лазерный маркер

Принцип генерации лазерного луча

Луч генерируется газоразрядной трубкой, в которой излучение возбуждается высоким напряжением, подаваемым на электроды.

Основан на оптическом резонансе в кварцевом оптоволокне. Накачка энергии выполняется мощным светодиодом.

Твердотельный лазер со светодиодной накачкой и тройным преобразованием рабочей частоты излучения.

Особенности конструкции

Простая конструкция с максимальной ремонтопригодностью. Достаточно большие габариты излучателя.

Компактный излучатель.

Компактный размер.

Длинна волны, нм

1064

106

355

Обрабатываемые материалы

Оптимально гравирует неметаллы, стекло. Для гравировки по металлу требует дополнительного использования гравировальной пасты.

Оптимально работает по металлу, камню, стеклу. По дереву дает качество хуже, чем у СО2 лазера.

Технология «холодной» маркировки без значительного перегрева позволяет работать с пластиком, полиэтиленом, стеклом, бумагой, компонентах электронных схем.

Скорость работы, мм/с

8000

12000

7000

Ресурс излучателя, тыс. часов

65-100

До 100

До 100

Особенности обслуживания

Лазерный газовый маркер требует ежедневного обслуживания оптической системы. Высокая ремонтопригодность. Постоянные затраты на сменные трубки.

Лазерный волоконный станок практически не требует обслуживания. Лазерный блок практически не подлежит ремонту.

Обслуживание UV лазерного маркера Практически не требуется. Лазерный блок практически не подлежит ремонту.

 

Очевидно, что оптимальный выбор при таком количестве отличий и особенностей можно сделать только располагая опытом эксплуатации этого оборудования и зная его сильные и слабые стороны. Обращайтесь за консультацией к нашим специалистам! Мы поможем правильно подобрать оборудование с учетом технологии выпуска продукции и объема работы на участке маркировки.