Новости

 28 ноября 2019 

Дни ГОРЯЧИХ ЦЕН продолжаются!!! 

СВЕРХВЫГОДНЫЕ ЦЕНЫ НА ТРУБКИ LASEA ОТ LASERMARKER!

 Отличные скидки ВСЕМ НАШИМ КЛИЕНТАМ на лазерные трубки СО2 -  LASEA F2 и F4 для лазерно-гравировальных станков ЧПУ со склада в г. Москва:

Лазерные трубки серии F – идеально подходят для современных лазерных станков любых производителей, предназначенных для обработки изделий из неметаллических материалов.

Лазерная трубка F2 применяется для резки, маркировки или гравировки изделий в различных сферах деятельности и на различном лазерно-гравировальном оборудовании.

Перед отгрузкой все трубки проверяются, груз страхуется.

Доставка по всей России. Самовывоз в г. Москва.

Дополнительно можем предложить из наличия на складе в Москве: БЛОКИ РОЗЖИГА (высокого напряжения) и ЧИЛЛЕРЫ охлаждения и другие комплектующие.

Нашим постоянным клиентам предоставляется инструкция по проверке лазерных трубок, установке, подключению и эксплуатации.

Все дополнительные вопросы Вы можете получить у наших специалистов технической поддержки.



 26 ноября 2019 

ВНИМАНИЕ! 

Дни ГОРЯЧИХ ЦЕН продолжаются!!! Предлагаем вашему вниманию ОТЛИЧНЫЕ ЦЕНЫ на ЛАЗЕРНЫЕ ТРУБКИ LASEA F2!

 21 ноября 2019 

Современные лазерные станки для резки и гравировки способны работать с различными материалами и их можно назвать универсальными. К одной из таких задач относится резка и гравировка дерева, где лазерные станки используются достаточно широко.

Как правило, классический лазерный станок для фанеры с мощностью лазера от 60 до 120 Вт позволяет:

  • Выполнять точное нанесение рисунка на любые породы дерева, фанеру, ДВП и ДСП, а также МДФ плиты и другие материалы на основе дерева;
  • Выполнять раскрой фанеры и других листовых материалов со схожими свойствами толщиной до 10 мм (зависит от мощности лазера);
  • Изготавливать трафаретные элементы;
  • Наносить гравировку на поверхность сложной геометрии.

Такие возможности позволяют широко внедрять новые технологии лазерной обработки дерева при изготовлении элементов мебели, декоративных изделий и сувениров, рекламной продукции и игрушек, а также при решении задач моделирования и архитектурного макетирования.

Преимущества лазерной резки фанеры

Использовать ЧПУ станки для резки фанеры и нанесению рисунка на нее выгодно по целому ряду причин, среди которых:

  • Высокая точность работы;
  • Высокая скорость реза и гравировки;
  • Простота эксплуатации;
  • Минимизация отходов;
  • Снижение затрат на постобработку готовых элементов.

При этом этап подготовки к выпуску нового образца продукции также значительно упрощается, поскольку выполняется в программах автоматизированного проектирования.

Единственным условием для получения всех этих преимуществ можно назвать принятие решения, какой именно станок для лазерной резки фанеры купить. То есть, требуется оценить текущие потребности производства и перспективы его развития в недалеком будущем. Это необходимо, чтобы не только перевести существующее производство на новый техпроцесс, но и не нести дополнительные расходы при необходимости освоения выпуска новых изделий.

Для выбора таких станков для лазерной деревообработки ключевыми можно считать два фактора: мощность лазера и размер рабочего стола. К второстепенным можно отнести возможность использования дополнительной оснастки, особенности управления, обслуживания и программного обеспечения.

Для полной уверенности в правильности выбора, рекомендуем вам обратиться за помощью к нашим специалистам, которые имеют значительный опыт внедрения лазерного оборудования на производстве разного типа, в том числе и в деревообработке.

 21 ноября 2019 

Чтобы начать свой бизнес в любой отрасли и сделать успешный старт, требуется учесть массу мелочей. Впрочем, мелочей в бизнесе не бывает, поэтому успех всего дела зависит и от качества продукции, и от точности изготовления изделия, упаковки, и от рекламной продукции, и даже от качества и вида упаковки. Большую часть этих задач можно решить, если лазерный гравировально-режущий станок купить и использовать его на различных этапах производства основной и сопутствующей продукции.

Возможности гравировально-режущего станка.

Когда вы покупаете станок лазерной резки и гравировки, мощность трубки которого, как правило, составляет 60-120 Вт, вы получаете возможность наносить маркировку и художественную гравировку на:

  • Оргстекло и пластик;
  • Различные металлы;
  • Бумагу и картон;
  • Акрил и стекло;
  • Фанеру и дерево;
  • Ткань и кожу и др. материалы.


Кроме гравировки, которая просто изменяет структуру поверхности материала и выполняется с высокой точностью, лазерный гравер может использоваться для раскроя листовых заготовок из различных материалов. Ввиду небольшой мощности лазера перечень таких материалов менее обширен, однако и он впечатляет. Например, с помощью лазерного гравера можно резать бумагу, ткань, кожу, пластик, тонкую фанеру и оргстекло. Также лазерный гравер с мощностью лазера от 120 Вт позволяет резать тонкий черный металл толщиной до 1 мм и нержавейку до 0,5 мм.

Таким образом, этот универсальный станок лазерно-гравировальный позволяет решать целый ряд задач и использоваться на этапах раскроя элементов продукции, нанесения изображений, логотипов, маркировки, подготовки упаковки. Также он незаменим при изготовлении сувенирной, рекламной и ювелирной продукции.

Мало какое оборудование может похвастаться такой универсальностью, а если говорить о старте бизнеса, оно позволяет сэкономить на приобретении целого парка необходимых станков и оснастки.

На что обратить внимание при выборе лазерного гравера

При выборе оборудование этого типа следует максимально учесть потребности производства и перспективы его развития. К ключевым параметрам выбора лазерного гравера на основе CO2 лазера относится:

  • Площадь рабочего стола определяется из расчета максимального размера обрабатываемых элементов;
  • Возможность протяжки материала, что позволяет обрабатывать листовые материалы больше размера рабочего стола;
  • Механика станка;
  • Электрика станка;
  • Система управления станком;
  • Наличие подъема/опускания стола;
  • Возможность установки дополнительных опций. Сюда можно отнести базовую или опциональную комплектацию камерой автоматизации позиционирования, сканирующей камерой, устройством автоподачи рулонных материалов.

Для оптимального выбора оборудования при отсутствии опыта его эксплуатации желательно воспользоваться помощью специалистов нашей компании, которые имеют большой опыт внедрения лазерных граверов на различных производствах.

 12 ноября 2019 

Современные лазерные станки для резки и гравировки способны работать с различными материалами и их можно назвать универсальными. К одной из таких задач относится резка и гравировка дерева, где лазерные станки используются достаточно широко.

Как правило, классический лазерный станок для фанеры с мощностью лазера от 60 до 120 Вт позволяет:

  • Выполнять точное нанесение рисунка на любые породы дерева, фанеру, ДВП и ДСП, а также МДФ плиты и другие материалы на основе дерева;
  • Выполнять раскрой фанеры и других листовых материалов со схожими свойствами толщиной до 10 мм (зависит от мощности лазера);
  • Изготавливать трафаретные элементы;
  • Наносить гравировку на поверхность сложной геометрии.

Такие возможности позволяют широко внедрять новые технологии лазерной обработки дерева при изготовлении элементов мебели, декоративных изделий и сувениров, рекламной продукции и игрушек, а также при решении задач моделирования и архитектурного макетирования.

Преимущества лазерной резки фанеры

Использовать ЧПУ станки для резки фанеры и нанесению рисунка на нее выгодно по целому ряду причин, среди которых:

  • Высокая точность работы;
  • Высокая скорость реза и гравировки;
  • Простота эксплуатации;
  • Минимизация отходов;
  • Снижение затрат на постобработку готовых элементов.

При этом этап подготовки к выпуску нового образца продукции также значительно упрощается, поскольку выполняется в программах автоматизированного проектирования.

Единственным условием для получения всех этих преимуществ можно назвать принятие решения, какой именно станок для лазерной резки фанеры купить. То есть, требуется оценить текущие потребности производства и перспективы его развития в недалеком будущем. Это необходимо, чтобы не только перевести существующее производство на новый техпроцесс, но и не нести дополнительные расходы при необходимости освоения выпуска новых изделий.

Для выбора таких станков для лазерной деревообработки ключевыми можно считать два фактора: мощность лазера и размер рабочего стола. К второстепенным можно отнести возможность использования дополнительной оснастки, особенности управления, обслуживания и программного обеспечения.

Для полной уверенности в правильности выбора, рекомендуем вам обратиться за помощью к нашим специалистам, которые имеют значительный опыт внедрения лазерного оборудования на производстве разного типа, в том числе и в деревообработке.

 11 ноября 2019 

Современные технологии резки и гравировки различных материалов, в основе работы которых лежит лазер, находят все больше применений в различных отраслях. Причем, внедрение этого оборудования может значительно повысить эффективность любого производства, в том числе швейного. Замена традиционных технологий механического раскроя на лазерные станки с автоматической подачей ткани из рулона позволяет:

  • Повысить точность кроя;
  • Снизить процент брака;
  • Сократить технологические отходы;
  • Расширить ассортимент продукции;
  • Сделать производство более гибким.

Большинство преимуществ от внедрения такого оборудования вы сразу оцените, даже если просто посмотрите видеоролик, на котором демонстрируется процесс раскроя ткани, которая подается из рулона автоматически.

Возможности лазерного станка для резки текстиля

Лазерные станки для ткани и текстиля могут применятся для решения разных задач, в числе которых:

  • Раскрой рулонного материала по заданной программе;
  • Вырезание отверстий любой формы в элементах будущего изделия;
  • Вырезание мелких деталей из ткани;
  • Точное вырезание вышитых изделий (шевроны, эмблемы, товарные знаки)
  • Гравировка надписей маркировочного и декоративного характера.

Любой современный лазерный станок для ткани с мощностью трубки в пределах 80-150 Вт может отлично справляться с резкой:

  • Натуральных тканей;
  • Искусственного текстиля;
  • Натуральной и эко кожи;
  • Натурального и искусственного меха.

Конструктивно лазерный станок состоит из таких основных элементов:

  • Рабочего стола;
  • Системы автоподачи ткани их рулона и ее разглаживания на столе;
  • Направляющих, по которым движется лазерная головка;
  • Лазерной трубки и системы ее питания;
  • Микропроцессорного контроллера управления работой;
  • Пульта управления с интерфейсом подключения к компьютеру.

Опционально станок может быть оборудован сканирующей камерой, наличие которой позволяет работать по нарисованным или вышитым контурам.

На что обратить внимание при выборе станка

При выборе лазерного станка, на котором будет выполнятся резка и раскрой текстиля, следует обращать внимание на такие ключевые характеристики:

  • Автоматическая система подачи рулонных материалов, включая конвеер;
  • Наличие интеллектуальной системы и датчиков;
  • Установленное программное обеспечение с функцией автоматической раскладки заготовок;
  • Наличие автоматизированного режима для сборки готовых деталей.

Если вы испытываете затруднения в оптимальном выборе оборудования и его внедрении, наши специалисты помогут подобрать лазерный станок для резки ткани с учетом особенностей вашего производства и перспектив его развития.

 15 октября 2019 

Идеальное решение для быстрой и качественной маркировки и гравировки на дереве и его производных это компактная лазерная установка с лазерным источником DAVI.

Установка лазерный маркер LiMark СО2 DAVI позволяет с большой производительностью наносить гравировку и маркировку любых рисунков, текстов и надписей на любые виды древесины, фанеру, шпон, ДСП, МДФ и пр.


По всем вопросам обращайтесь к нашим специалистам по лазерному оборудованию!!!

lasermarker@yandex.ru 

8-800-555-14-45 +7-499-577-00-92

 4 октября 2019 

Технический прогресс, повышение требований к скорости, точности и автоматизации производства требуют внедрения новых технологий, и к ним можно отнести использование лазерного оборудования для решения различных задач. Сегодня оборудование для лазерной резки можно встретить в различных отраслях и видах деятельности, в то числе в:

  • металлообработке и на инструментальном производстве;
  • машиностроении и электронной промышленности;
  • пищевой и швейной промышленности;
  • рекламном и сувенирном бизнесе, POS-продукции;
  • при изготовлении упаковки, подарков, открыток;
  • предметов домашнего обихода и быта;
  • элементов интерьера и декора в различных сферах.

Довольно сложно найти отрасль, где применение лазерного оборудования можно назвать неоправданным или невыгодным. Всегда найдется техпроцесс или производственный участок, качество и скорость работы которого можно улучшить, просто внедрив эту современную технологию.


Возможности лазерного оборудования

Современное лазерное оборудование позволяет решать массу технологических задач, причем в большинстве случаев намного быстрее, точнее и качественнее традиционных технологий. Возможности лазерных станков и маркираторов позволяют:

  • Наносить маркировку и гравировку на практически любые материалы, в том числе и сложной геометрии;
  • Выполнять точный раскрой материалов, начиная от металлических листов, заканчивая деликатными тканями;
  • Защищать готовые изделия от подделок;
  • Упрощать складкой учет;
  • Автоматизировать сложные технологические процессы;
  • Сократить время, которое проходит от идеи до реализации с использованием традиционных техпроцессов.

Естественно, все эти преимущества будут доступны в случае грамотного выбора оборудования, которое можно найти на рынке в широком ассортименте решений.

Преимущества лазерной резки и маркировки

Когда технологическая задача решается с применением лазерного оборудования, достигаются следующие преимущества:

  • Высокая точность реза или нанесения изображения;
  • Высокая скорость работы;
  • Возможность простой автоматизации;
  • Сокращение времени на подготовительные процедуры;
  • Отсутствие повреждений обрабатываемого материала;
  • Широкий спектр материалов, с которыми может работать лазерное оборудование;
  • Простая интеграция в любое производство.


У нас представлен широкий выбор лазерных станков и маркираторов разного типа. Среди них, вы найдете как изделия, уже давно использующиеся на производстве, так и новинки лазерного оборудования, которые только начинают появляться на нашем рынке.

Наши специалисты помогут вам подобрать оборудование, учитывающие особенности лазерной резки, техпроцесса и марки станка, при помощи которого можно получить оптимальное решение задачи.

 2 октября 2019 

Лазерную маркировку поверхностей из дюрали быстро и легко можно выполнить на оптоволоконном лазерном маркере LIMARK FIBER - 20.

Возможности нашего оборудования решают множество задач по гравировке и маркировке изделий из различных металлов в различных сферах применения: начиная от маркировки сувенирных изделий, заканчивая промышленными масштабами изготовления инструментов и деталей из металла.

За всеми консультациями обращайтесь к нашим специалистам!

 25 сентября 2019 

Все чаще и чаще многие из Вас задаются вопросом: как быстро нанести гравировку или маркировку на фанеру, шпон, дерево и иные его производные.

Сфера изготовления сувенирной, подарочной продукции, упаковки, игрушек из фанеры, шпона, дерева не стоит на месте и производители постоянно находятся в поисках новых современных и эффективных технологий для изготовления качественной продукции. 


Наша компания предлагает идеальное решение для лазерной маркировки дерева и его производных!

Почему именно лазерный маркер LiMark DAVI ??? В чем его отличие, например, от классического лазерного маркера с трубкой СО2?

Все просто. Многие производства не могут себе позволить просторные производственные площади и выделить достаточно места для еще одной единицы оборудования.

Кто-то планирует установку маркера в офисном помещении. Все эти проблемы отпадут, если выбрать лазерный маркер с жесткой трубкой LiMark DAVI на основе лазера CO2 RT.

Он отличается компактными размерами трубки а также отсутствует водяное охлаждение (охлаждение воздушное). Это идеальное оборудование, для нанесения маркировки и гравировки на деревянные поверхности!!!

Радиочастотный лазер CO2 генератор является стабильным с длительным сроком службы, он может работать 100000 h без обслуживания!

В устройстве установлен технический гальванометр от известного бренда Sino-Galvo, который выдает отличную скорость бега, точную маркировку и стабильную производительность.

Высокоточный многослойный объектив увеличивает коэффициент пропускания света, за счет чего выполняется точнейшая маркировка.

Рабочий стол оснащен отверстиями для быстрого и прочного позиционирования материала, положение материала регулируется для нескольких комбинаций маркировки, а программное обеспечение обеспечивает многозадачную маркировку, что повышает эффективность работы.

По всем вопросам обращайтесь в нашу компанию LaserMarker!  Наши специалисты помогут Вам в выборе нужного оборудования в зависимости от поставленных производственных задач!