Лазерный маркер с камерой LiMark Fiber CCD

Лазерный маркер LiMark Fiber CCD: камера находит деталь, лазер ставит знак

Волоконный маркер LiMark Fiber CCD маркирует детали, которые лежат на конвейере как попало — без оснастки, кондукторов и ручной укладки. Камера над лентой находит каждое изделие, программа совмещает макет с его реальным положением и разворотом, и лазер наносит знак ровно там, где нужно. Оператор только подаёт детали на ленту и снимает готовые.

Как это работает

Конвейерный стол подаёт изделия в зону камеры. Камера с бестеневой подсветкой снимает ленту, система визуального позиционирования распознаёт контур детали и вычисляет смещение и угол поворота относительно эталона. Макет маркировки автоматически сдвигается и поворачивается под каждую деталь, после чего маркер наносит знак. Изделий на ленте может быть несколько, лежать они могут в любом положении — каждое будет размечено на своём месте.

Разница с обычным маркером заключается именно в этом шаге: обычному маркеру деталь нужно положить в кондуктор, чтобы знак попал на нужное место. Здесь кондуктор заменяет камера.

Для каких задач

Серийные мелкие детали: крепёж, втулки, фитинги, клеммы, ножи и инструмент, бирки, шильдики, заготовки под гравировку, корпуса датчиков — всё, что неудобно или долго укладывать по одному. Выигрыш тем больше, чем мельче деталь и чем крупнее партия: на потоке из тысяч однотипных изделий ручная укладка становится узким местом, а камера снимает его целиком.

Материалы — те же, что у любого волоконного маркера: нержавеющая и углеродистая сталь, алюминий и анодированные покрытия, латунь, медь, оцинковка, ряд технических пластиков. Наносятся серийные номера, даты, партии, логотипы, штрихкоды и коды DataMatrix.

Чем отличается от маркировки на лету (Fly)

Fly маркирует изделие, которое движется мимо маркера, не останавливаясь, — это задача для линии розлива, кабеля, профиля, где поток непрерывный, а положение изделия поперёк ленты задано. CCD решает другую задачу: изделия лежат свободно, лента подводит их к маркеру, камера находит каждое и маркер отрабатывает по нему. Если продукция идёт сплошным потоком с фиксированным положением — нужен Fly. Если детали россыпью и укладывать их вручную дорого — CCD.

Как выбрать конфигурацию

Внутри карточки выбирается мощность и излучатель, система камеры и конвейер одинаковые для всех.

Raycus 30–100 Вт — рабочая лошадка для серийной маркировки металла. Оптимален по цене, ресурс и сервис в России отработаны.

JPT 30–50 Вт — более ровный пучок, аккуратнее по мелкому шрифту и тонкой графике.

JPT MOPA M7 30–100 Вт — регулируемая длительность импульса: цветная маркировка нержавейки, чернение алюминия, тонкий пластик без прожога.

JPT M8 50 Вт — новое поколение MOPA, шире диапазон настроек под сложные материалы.

Если задача — читаемый код на стали, берите Raycus 30 Вт. Если важен внешний вид знака или материал капризный, смотрите в сторону MOPA.

Рабочее поле

Базовый объектив даёт поле 150×150 мм. Под задачу ставится объектив 110×110 мм (мельче пятно, точнее мелкий шрифт) либо 200×200 или 300×300 мм, чтобы в кадр помещалось больше деталей за один цикл. Поле камеры согласовано с полем объектива.

Комплектация

Излучатель выбранной мощности, сканирующая головка SN7110, плата управления JCZ 2.14.16, фокусирующая линза, корпус, стойка Z500, CCD-камера с подсветкой и ПО визуального позиционирования, конвейерный стол, компьютер с монитором и клавиатурой. Габариты машины с конвейером — 800×1230×1400 мм, длина ленты 1230 мм. Оборудование поставляется собранным и настроенным.

Цена и поставка

Для каждой конфигурации указаны две цены — со склада и под заказ. Складская позиция отгружается за 2–3 дня, под заказ — по сроку поставки, который менеджер подтвердит при расчёте. Гарантия 1 год, при необходимости продлевается до 2–3 лет за доплату.

Мы поставляем оборудование под собственным брендом LIMARK, делаем пусконаладку и обслуживаем технику после гарантии. Пришлите образцы деталей — настроим распознавание под них и покажем результат на демо.

Частые вопросы

Нужно ли раскладывать детали ровно? Нет. Достаточно, чтобы детали не лежали друг на друге и целиком попадали в кадр. Смещение и поворот камера компенсирует сама.

Что, если детали разные? Для каждого типа детали создаётся свой эталон и макет. Переход между ними — выбор задания в программе.

Останавливается ли лента при маркировке? Да, маркировка идёт по остановленной детали: лента подводит партию, камера находит изделия, маркер отрабатывает, лента идёт дальше. Для нанесения по движущемуся изделию есть исполнение Fly.

Можно ли обойтись без конвейера? Можно поставить камеру на обычный маркер и класть детали на стол — это уже другая конфигурация, обсуждается с менеджером.