Выбор лазерно-гравировального станка

Выбор лазерно-гравировального станка. Основные критерии выбора

Лазерная резка и гравировка становится все более популярным методом создания уникальных и персонализированных изделий. От маленьких подарков до промышленных изделий, лазерно-гравировальные станки предоставляют возможности для творчества и производства. Однако, при выборе лазерно-гравировального станка необходимо учитывать несколько ключевых критериев, чтобы сделать правильный выбор под свои потребности. В этой статье мы рассмотрим основные аспекты, на которые стоит обратить внимание при выборе лазерно-гравировального оборудования.

Выбор лазерно-гравировального станка – важный шаг при создании бизнеса или расширении производства. Лазерно-гравировальные станки стали незаменимым инструментом в различных отраслях промышленности и ремеслах. От изготовления украшений и подарков до металлообработки и изготовления печатных плат, эти станки обеспечивают высокую точность и эффективность процесса.

Лазерные граверы - это универсальные инструменты, используемые для резки, маркировки, и гравировки на различных материалах. Однако, прежде чем погрузиться в мир лазеров, важно понять их разнообразие и различия, чтобы выбрать лазерный гравер наиболее подходящий для ваших потребностей.

Лазерные гравировальные станки – это эффективные инструменты для создания высококачественных гравировок на различных материалах. Они нашли применение в различных отраслях, включая рекламу, производство украшений, медицину и многие другие. Понимание различий между видами лазерных граверов поможет определить, какой из них лучше всего подходит для ваших потребностей.

Как выбрать лучший лазерный гравер с ЧПУ?

Выбор типа лазерного гравера зависит от ваших целей и материалов.

1. Тип лазерного источника и длина излучаемой волны

Один из самых важных критериев выбора - это тип лазерного источника. Существуют два основных типа: CO2 и волоконные лазеры. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

CO2 лазерно-гравировальные станки, или газовые

CO2 лазерные граверы идеально подходят для резки и гравировки на материалах, таких как дерево, акрил, оргстекло, ткань, фанера и ряд других. Длина волны излучателя данной установки составляет 10,6 мкм.

Преимущества: Эти граверы обладают высокой мощностью и точностью, что делает их идеальным выбором для профессионального использования. Они также могут обеспечить высокую скорость резки и  идеально подходят для гравировки на поверхности различных материалов.  Эти граверы используют углекислотный лазер для обработки материалов. Эксплуатационный период зависит от параметров лазерной трубки, длительность которого варьируется в зависимости от вида и бренда трубки: от  6500 до 15000 часов.

Эффективность работы лазерных гравировальных СО2 станков напрямую зависит от мощности лазера. В зависимости от этого параметра, станки можно разделить на несколько категорий:

1. Низкая мощность до 60 Вт подходит для гравировки на материалах, таких как дерево, пластик или оргстекло.
2. Средняя мощность от 80 до 120 Вт предназначена для резки различных неметаллических изделий.
3. Высокая мощность от 180 Вт используется в промышленном производстве и для резки тонкого металла. 

СПРАВОЧНО! Станки с мощностью более 80 Вт способны наносить 3D-рисунки на поверхности дерева за один проход. 

Волоконные лазерные станки, или твердотельные

Волоконные лазеры часто используются для металлических материалов. Они обладают высокой точностью и могут резать и гравировать металл. Эти лазерно-гравировальные станки используют высокоэнергетические оптические волокна. Длина волны иттербиевого (волоконного) излучателя составляет 1,06 мкм.

Преимущества: Эти лазерные граверы обеспечивают высокую скорость и точность обработки металлических поверхностей. Они также обладают долговечностью и могут работать в широком диапазоне температур.

Эксплуатационные характеристики оптоволоконного маркера отличаются более длительным ресурсом излучателя и составляет около 100000 часов.

2. Мощность лазера:

Выберите мощность лазера в соответствии с требованиями вашего производства. Мощность влияет на скорость и глубину гравировки, поэтому определитесь с диапазоном, необходимым для ваших задач.

Мощность лазера определяет его способность резать или гравировать материалы различной толщины и жесткости. Высокая мощность позволяет работать с толстыми и прочными материалами, в то время как низкая мощность идеально подходит для деликатных работ.

3. Рабочая область:

Учтите размеры материалов, которые вы будете обрабатывать. Рабочая область станка должна быть достаточной для размещения вашего материала, а также удобной для оператора.

Размер рабочей области определяет максимальные размеры материала, которые можно обработать на станке. От небольших настольных моделей до крупных промышленных установок, выбор зависит от потребностей проекта.

4. Система управления:

Качественное программное обеспечение играет ключевую роль в управлении и контроле лазерного гравировального станка. Оно должно обладать интуитивно понятным интерфейсом, широкими функциональными возможностями и поддержкой различных форматов файлов.

Исследуйте различные системы управления станком. Интуитивный интерфейс и широкие функциональные возможности упростят работу и повысят эффективность использования.

5. Скорость и точность:

Высокая скорость и точность работы лазерного станка позволяют быстро и качественно выполнять как массовое производство, так и индивидуальные заказы. Оцените требования к скорости и точности гравировки. Выберите станок, способный обеспечить необходимый баланс между высокой скоростью и точностью в зависимости от ваших задач.

6. Дополнительные опции:

Рассмотрите наличие дополнительных опций, таких как электропривод рабочего стола, система охлаждения и дымоудаление. Эти опции могут улучшить производительность и безопасность работы.

7. Бюджет:

Учитывайте ваш бюджет при выборе лазерного гравировального станка. Возможно, вам придется сделать компромисс между функциональностью и стоимостью.

Лазерная резка и гравировка - это мощный инструмент, который нашел широкое применение в различных отраслях, включая промышленное производство, дизайн, рекламу и даже медицину. Однако успех этого процесса в значительной степени зависит от правильного выбора материалов. 

Выбор материалов для обработки на лазерно-гравировальных станках определяется их свойствами и целевым назначением. Вот некоторые из материалов, которые часто используются: 

Дерево и древесные материалы:

Дерево является одним из самых популярных материалов для лазерной гравировки благодаря своей натуральной красоте и теплому, естественному виду. Оно применяется для создания подарков, декоративных изделий, сувениров и многое другого.

Фанера: 

Отличный выбор для изготовления различных предметов, таких как календари из дерева или номерки в гардеробные, благодаря своей универсальности.

МДФ: 

Газовые лазеры позволяют создавать темные оттенки на МДФ, что идеально подходит для мебели и рекламных стендов. 

Прозрачный акрил и пластик: 

Идеально подходит для гравировки изображений, особенно на прозрачных изделиях, благодаря своей широкой распространенности. 

Пластик предлагает широкий спектр возможностей для лазерной гравировки благодаря своей прочности и устойчивости к воздействию различных химических веществ. Его используют для изготовления вывесок, настенных панелей, табличек и технических деталей.

Картон: 

Часто используется для визиток, буклетов и упаковки благодаря своей легкости и универсальности. 

Металлы:

Хотя металлы требуют более мощных лазеров для обработки, они обладают высокой прочностью и элегантным внешним видом. Это могут быть металлические изделия, такие как: металлоконструкции, элементы дизайна и интерьера, заборы, надгробные памятники и даже кухонные принадлежности. А мощные лазеры могут гравировать специальные покрытия на металлических изделиях, что делает его идеальным для различных аксессуаров.

Текстиль и мех:

Лазерная резка текстиля и меха предоставляет возможность создавать уникальные дизайны одежды, сумок и рюкзаков, аксессуаров, детских игрушек, предметов интерьера, а также иных текстильных изделий.

Кожа и Замша:

Кожа и замша идеально подходят для лазерной резки и гравировки благодаря своей прочности и способности сохранять детали изображений. Эти материалы используются для изготовления брендированной одежды, обуви, аксессуаров и персонализированных подарков. Гравировка на коже широко применяется при изготовлении аксессуаров, таких как ремни и кошельки, благодаря ее прочности и привлекательному внешнему виду.

Выбор материалов для лазерной  резки и гравировки зависит от конкретной задачи, требуемого эстетического эффекта и технических характеристик. Вне зависимости от выбранного материала, лазерная гравировка позволяет создавать уникальные и выразительные изделия, придавая им индивидуальность и оригинальность.

Как видим, лазерно-гравировальные станки представляют собой современные инструменты, способные преобразить идеи в реальность с высокой точностью и эффективностью. Их ключевые характеристики и производительность определяют не только возможности в области промышленного производства, но и в сфере художественного и дизайнерского творчества.

Ключевые направления применения лазерных граверов ЧПУ

Промышленное производство

Лазерно-гравировальные станки широко применяются в промышленности для изготовления деталей, маркировки, резки и гравировки материалов различной сложности и толщины. Они обеспечивают высокую производительность и экономичность процесса производства.

Художественное творчество

В мире искусства и дизайна лазерные станки стали незаменимым инструментом для создания уникальных изделий и декоративных элементов. Они позволяют материализовать самые смелые идеи художников и дизайнеров, обогащая их творческий потенциал.

Персонализация и индивидуальные заказы

Благодаря возможности быстрой и точной гравировки, лазерные станки позволяют персонализировать продукцию, создавая уникальные подарки, сувениры, или корпоративные подарки с логотипами и индивидуальными надписями.

Таким образом, лазерно-гравировальные станки представляют собой важное средство для реализации широкого спектра задач в различных отраслях. При выборе такого оборудования необходимо учитывать его ключевые характеристики. Важно учесть мощность лазера, размеры рабочей зоны и наличие дополнительных функций, таких как автофокус, электропривод рабочего стола, несколько режущих головок или CCD-камера. Обратите внимание на точность гравировки, скорость работы и поддерживаемые форматы файлов. Правильный выбор станка с учетом этих факторов поможет обеспечить высокую производительность и качество продукции.

Особенности техобслуживания лазерно-гравировальных станков

Чтобы обеспечить долгий срок службы лазерных граверов, необходимо правильно ухаживать за ними. Техническое обслуживание может быть проведено с определенной периодичностью:

• Ежедневное обслуживание, включающее очистку оптики, проверку компрессора, очистку конусной головки и настройку фокусировки. 
• Еженедельное обслуживание, включающее проверку электрики на исправность, уровень охлаждающей жидкости и смазку механизмов.

ВАЖНО! Грамотно подобранная система охлаждения лазерной трубки обеспечивает более стабильное и долговечное время эксплуатации лазерно-гравировального станка.

Регулярный уход за лазерным станком обеспечит его надежную работу на протяжении многих лет.

Итак, как видим, что выбор лазерно-гравировального станка – это стратегическое решение, которое определит успешность вашего производства. Учтите эти ключевые аспекты, чтобы сделать информированный выбор и достичь оптимальных результатов в вашей области.

Остались вопросы? Пишите, звоните!