Что может стать причиной сбоев в работе лазерного станка
Лазерные станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность работ в зависимости от назначения и минимизируют участие человека в них. Тем не менее и у этого высокотехнологичного оборудования периодически возникают неисправности. Ниже рассмотрим наиболее распространенные поломки, которые нужно знать, если эксплуатируете лазерный станок с ЧПУ. Эта информация поможет понять критическую ситуацию и принять правильное решение.
Что происходит, когда перегорает трубка
Каждый узел оборудования имеет свой срок службы. Для лазерной трубки он составляет от 3 тыс. до 15 тыс. часов. Эксплуатационный срок связан и с наличием в газовой емкости устройства смеси газов, от которых зависит коммуникация излучения.
Когда их запас истощается, останавливаются рабочие процессы. Лучшее решение – провести замену трубки.
Перегорают блоки: что делать
На лазерном станке электрический импульс вырабатывается в блоках розжига. Когда горит зеленый индикатор, это указывает на исправное состояние узла. Если заметили, что в процессе работы каретка передвигается в соответствии с заданной программой, но заготовка остается необработанной, значит, блок розжига вышел из строя.
Чтобы установить причину поломки, нужно:
- выполнить ревизию целостности кабелей;
- проверить наличие луча;
- измерить напряжение на входе и выходе блока при помощи вольтметра.
Предпочтительно, чтобы диагностику блока розжига выполняли специалисты. Они точно определят причину неисправности и правильно выполнят ремонт.
Чем грозит выход из строя чиллеров охлаждения
Газовая смесь в лазерной трубке в рабочие моменты достигает высоких температур. Перегрев колбы чреват ее разрывом, а также влечет деградацию газов, что снизит интенсивность луча и производительность оборудования. Однако конструкцией лазерных станков с ЧПУ предусмотрен свой алгоритм – вовремя срабатывают чиллеры водяного охлаждения. Эти узлы минимизируют риск перегрева.
Чтобы избежать неисправностей, используйте в чиллерах только дистиллированную воду и меняйте ее при появлении первых признаков помутнения. Антифриз исключается. Если чиллеры перестают функционировать, это сразу отражается на работе оборудования. Если такое происходит, проверяется исправность всех элементов системы охлаждения, а также измеряется напряжение токоведущих частей.
Плата управления: основной компонент, обеспечивающий функционирование
На лазерных станках плата управления отвечает за ряд производственных процессов. Ее поломка приводит к таким последствиям, как:
- нарушение функций датчиков;
- некорректный обмен данными между ПК и ЧПУ;
- неправильное выполнение рабочих процессов, связанных с обработкой поверхностей, и прочее.
Все это чревато снижением качества работ и выходом из строя как основных, так и вспомогательных компонентов оборудования.
Значение вытяжек и компрессоров: какие поломки бывают
Функция вытяжных систем связана с удалением дыма, мелких частей металла или дерева, образующихся в процессе работе. Но у них тоже могут быть неисправности, начиная от нарушения электропитания вследствие повреждения проводов и заканчивая разгерметизацией вытяжной трубки или поломкой вентилятора.
Важным узлом лазерных станков с ЧПУ является компрессор. Он обдувает линзу, фокусирующую луч, предохраняя ее от перегрева, а также защищает среду и оборудование от продуктов горения, образующихся при обработке материала. Их поломки могут быть связаны с повреждением мембран, клапанов, регулировочных систем и т. д.
Практика показала, что большинство неисправностей на разных видах лазерных станков связано с неправильной эксплуатацией и отсутствием должного ухода. Приглашайте профессионалов, которые выполнят техническое обслуживание и ремонт любой сложности. Хороший пример – компания LaserMarker, преимущество которой в том, что она специализируется на продаже лазерного оборудования. Бригада ремонтников имеет колоссальный опыт и знает все нюансы функционирования подобного рода техники.
