Как настроить фокус на лазерном станке

Настройка фокуса на лазерном станке — это важнейший этап, от которого напрямую зависит качество резки и гравировки. Неправильно выставленное фокусное расстояние может привести к нечетким линиям, слабому прожигу или, наоборот, к чрезмерному прижогу материала. В этой статье мы рассмотрим, как правильно настраивать фокус лазера с учетом типа оборудования и особенностей линзы.

Зачем настраивать фокус?

Фокусировка позволяет максимально точно собрать лазерный луч в одну точку, создавая наименьший диаметр пятна. Это обеспечивает:

• Четкость и точность гравировки;
• Минимальную толщину реза;
• Оптимальное распределение мощности;
• Уменьшение теплового воздействия на материал.

Неправильный фокус может вызвать потерю детализации, неполную прорезку или перегрев поверхности. Поэтому настройка фокуса обязательна перед началом каждой работы, особенно при смене материала или его толщины.

Этап 1. Подготовка материала

Перед началом настройки разместите заготовку на рабочем столе станка. Материал должен быть зафиксирован с помощью прижимов или магнитов, особенно если он легкий или может сдвинуться в процессе обработки.

Важно: верхняя точка поверхности материала должна совпадать с уровнем прижимов или быть выровнена по ней. Это позволит точно настроить расстояние от линзы до поверхности, не создавая искажений.

Этап 2. Определение фокусного расстояния

Фокусное расстояние зависит от установленной в станке линзы. Наиболее распространенные фокусные расстояния для CO₂-лазеров: 38.1 мм, 50.8 мм, 63.5 мм и 101.6 мм. Эти значения указываются в паспорте оборудования или на самой линзе.

Для станков с ЧПУ стандартное фокусное расстояние чаще всего составляет 50.8 мм (2 дюйма).

Этап 3. Настройка фокусного расстояния

Теперь необходимо отрегулировать положение лазерной головки по высоте:

1. Опустите лазерную головку до соприкосновения с поверхностью материала.
2. Затем аккуратно поднимите головку вверх, используя линейку или специальный щуп, поставляемый в комплекте. Например, при линзе на 50.8 мм — расстояние от нижней части линзы до материала должно быть именно 50.8 мм.
3. Закрепите высоту оси Z (или стола) в этом положении.

Если в вашем станке предусмотрена автоматическая фокусировка, используйте соответствующую кнопку или команду в управляющей программе, чтобы головка автоматически выставилась на нужной высоте.

Этап 4. Проверка качества фокуса

После установки фокуса необходимо выполнить пробную гравировку или рез:

• Включите станок на минимальной мощности (5–10%);
• Проведите линию или нанесите небольшой рисунок;
• Оцените результат.

• Линии чёткие и тонкие;
• Прожиг ровный, без подгорания краёв;
• Нет следов оплавления материала;
• При резке — сквозной прорез без лишнего нагара.

Если результат неудовлетворительный, повторите настройку, проверив точность измерения фокусного расстояния.

Рекомендации и помощь

• Настраивайте фокус при каждой смене материала или его толщины.
• Регулярно проверяйте чистоту линзы — загрязнения влияют на точность фокусировки.
• Используйте заводские щупы — это гарантирует точность в пределах ±0.1 мм.
• При сложностях обратитесь в техническую поддержку производителя.

Специалисты «LaserMarker» готовы проконсультировать по настройке оборудования, подбору линз и обеспечению качественной фокусировки на моделях любого уровня — от компактных граверов до промышленных станков с автоматикой.

Вывод:

Точная настройка фокуса — обязательное условие успешной работы с лазерным оборудованием. Соблюдая правильную последовательность действий, вы сможете добиться высокой детализации гравировки и чистой резки даже на самых требовательных материалах.

Остались вопросы? Пишите, звоните!