Многие наши клиенты, задаются вопросом: как выбрать станок по металлу, чтобы он отвечал всем заданным параметрам и выполнял поставленные задачи? На что необходимо ориентироваться?
В данной статье мы рассмотрим вопросы выбора ЧПУ станка по металлу, критерии его выбора, а также некоторые рекомендации по работе с ним.
Выбор подходящего лазерного станка для резки металла – ключевой этап для успешного производства. Рассмотрим преимущества этой технологии, разнообразие лазерных станков и критерии, которые необходимо учесть делая выбор оборудования.
Преимущества лазерного станка
Лазерные станки для резки металла обладают рядом значительных преимуществ. Они не только обеспечат Вам высокую точность и экономию на материале, но и предоставят возможность обработки разнообразных металлов. Прецизионные резы и возможность автоматизации процесса делают лазерные станки незаменимыми в современном производстве.
Виды лазерных станков по металлу
Существует несколько типов лазерных станков, таких как CO2-лазеры, Nd:YAG-лазеры и волоконные лазеры. Каждый из них имеет свои преимущества и особенности, подходящие для определенных задач. Выбор типа лазера зависит от требований производства и материала, который необходимо обработать. Если Вам нужен станок для резки именно металла, то идеальным вариантом будет волоконный лазерный станок. А какой лазерный станок выбрать для металла – это основная задача, которую мы постараемся решить в этой статье.
Давайте разберемся, как выбрать лазерный станок для резки металла и на какие критерии выбора необходимо ориентироваться.
Критерии и рекомендации по выбору:
Выбор лазерного станка зависит от множества факторов, включая лазерная резка какого металла будет осуществляться и его толщину, объем производства и бюджет. Рассмотрим ключевые критерии, такие как мощность лазера, тип системы управления и возможность автоматизации и пр.
Мощность лазера:
Определите толщину и типы металла, которые вы планируете обрабатывать, и выберите лазер с соответствующей мощностью.
Различные лазерные станки могут обрабатывать разные типы металла и толщины. Убедитесь, что выбранный вами станок может обрабатывать те материалы, которые вы планируете использовать.
Выделяют несколько типов лазерных станков по металлу, в зависимости от их мощности:
- маломощные (для тонких металлов) - до 1000 Вт
- средне мощные (для металлов средних толщин) - от 1000 Вт до 5000 Вт
- высокой мощности (для толстых металлов) - от 5000 до 20000 Вт
- промышленные комплексы – свыше 20000 Вт.
Основной фокус лазерных станков по металлу уделяется мощности их лазерных источников, которая может варьироваться от 500 до 120 000 ватт. Но стоит помнить, что мощность – лишь один из аспектов при выборе подходящей модели. Важными характеристиками также являются: точность выдачи мощности, заявленный ресурс с минимальным отклонением при длительной эксплуатации, эффективность использования энергии, гарантийное обслуживание и другие технические аспекты.
Оцените требуемые параметры производительности в зависимости от ваших задач. Но как правило, скорость резки напрямую зависит от соотношения: толщина материала – мощность лазера.
Поставщики предлагает разнообразие лазерных источников, такие как: Maxphotonics, Raycus, IPG, и другие, - каждый из которых имеет свои уникальные особенности.
Станина
Базовой составляющей лазерного станка для резки металла является его станина. Именно на ней устанавливаются все основные механические подвижные и иные элементы, определяя тем самым ее жесткость и прочность, что имеет прямое отражение на качестве обработки. Если жесткость станины недостаточно жесткая, это может привести к появлению нежелательных вибраций в рабочем процессе станка, что негативно сказывается не только на точности резки, но и как следствие - на качестве итогового результата, а также на сроках эксплуатации станка в целом.
Система управления
Современная и умная система управления обеспечит точность и эффективность обработки металла.
Комфорт в работе с лазерными станками определяется не только высоким качеством пользовательского интерфейса, но и разнообразием функционала. Это включает в себя не только основные параметры резки и макета, но и дополнительные возможности. Эти функции позволяют точно определить положение края металлического листа перед началом резки, а также форму вашей заготовки. Также они включают в себя интегрированную защиту от столкновений, оптимизацию чертежей, автоматические раскладки и множество других операций. На рынке выделяются инновационные решения, такие как CypCut, CypOne и NcEditor (Bodor Pro 2), предоставляющие широкий спектр функций для эффективной работы с металлом.
Размер обрабатываемой области
Убедитесь, что размер рабочей области соответствует вашим потребностям. Рабочее поле лазерного станка определяет его способность обработки крупных листов металла.
Лазерные станки по металлу представляют собой важное звено в мире прецизионного производства. Однако, когда речь заходит о выборе подходящего лазерного станка, одним из ключевых аспектов является размер рабочего поля. Этот параметр определяет не только размеры заготовок, которые можно обрабатывать, но и гибкость в производственных процессах.
Размер рабочего поля является критическим фактором, определяющим спектр возможностей лазерного станка. Он определяет, насколько крупные или мелкие металлические детали могут быть обработаны без потери качества и точности. Эта особенность непосредственно влияет на эффективность производства и способность станка справляться с различными заказами и требованиями клиентов.
Выбор лазерного станка с оптимальным размером рабочего поля важен для обеспечения эффективной работы производственного процесса. Слишком маленькое рабочее поле может ограничить возможности обработки крупных деталей, в то время как слишком большое поле может быть излишним и неэффективным для обработки небольших деталей, что приводит к потере материалов и ресурсов.
Таким образом, размеры рабочего поля волоконного станка по металлу не просто технический параметр, но ключевой фактор, определяющий его функциональность и эффективность в промышленном производстве. Тщательный анализ требований производства и выбор оптимального размера рабочего поля обеспечивают максимальную производительность и качество обработки металлических заготовок.
Лазерная голова
Это основной элемент, ответственный за фокусировку лазерного луча на материале. Ее характеристики играют ключевую роль в определении функциональности, типа материала обработки, а также желаемого качества реза. На рынке существуют два типа голов, в зависимости от возможности регулировки фокусного расстояния: ручные и автоматические.
Автоматические головы способны выставлять фокусное расстояние до материала в автоматическом режиме, что существенно повышает качество обработки, в т.ч. ее скорость и точность. Эта функция позволяет исключить ручные настройки фокусного расстояния, что не только снижает долю брака, но и существенно добавляет удобство и эффективность лазерной резки для оператора станка.
Для тех, кто использует излучатели до 3 кВт и не планирует раскраивать толстые металлы, ручная лазерная голова, т.е. без автофокуса, будет вполне приемлемым вариантом. Таким образом, выбор подходящих комплектующих, например таких как лазерная голова, зависит от обрабатываемых материалов. На российском рынке представлены различные марки лазерных голов, такие как RayTools, SWX, Precitec.
Дополнительные опции
Помимо стандартной комплектации, представленной в виде станка с открытой станиной, лазерная установка может быть оснащена:
• Специальным защитным кабинетом, который обеспечивает безопасность персонала, предохраняя от шума, движущихся частей станка, отраженного лазерного излучения и выбросов продуктов горения. Это также способствует улучшению работы вентиляционной системы, снижая опасность лазера с 4 до 1 класса.
• Возможностью установки сменного стола для максимальной эффективности. Наличие сменных столов позволяет оператору продолжать процесс резки без прерываний, обеспечивая значительный рост производительности.
• Наличием трубореза для резки профилей, таких как трубы. Лазерный станок с труборезом представляет собой оптимальное решение, если помимо листов необходимо обрабатывать и трубы.
К относимым к периферии лазерного станка для резки металла принадлежат различные компоненты: устройства поворота, системы охлаждения (чиллеры), сменные столы, защитные кабины, системы вентиляции, подъемные краны, устройства для выравнивания, крепежные механизмы для заготовок, подвижные платформы и прочее. Их наличие не является обязательным для базовой работы металлореза, однако они способны улучшить условия использования и снизить временные затраты.
Помимо характеристик самого лазерного станка для резки металла, необходимо учесть еще несколько факторов, влияющих на эффективность работы на нем.
Выбор правильного газа
При выборе газа для резки металла на волоконном лазерном станке, ключевым фактором является материал и его толщина. Варианты включают азот, кислород и воздух, каждый со своими особенностями и применением.
Азот – идеальный выбор для резки нержавеющей стали, алюминия или латуни, особенно при работе с материалами толщиной до 25 мм. Однако его использование для черных металлов может оказаться излишним с точки зрения затрат.
Воздух подходит для резки черных металлов толщиной до 3 мм, обеспечивая эффективную и точную обработку.
Кислород становится предпочтительным выбором при работе с черными металлами толщиной 3 мм и более, обеспечивая оптимальные условия для качественной резки.
В итоге, правильный выбор газа для резки металла лазером обеспечивает не только качественные результаты, но и экономическую эффективность процесса.
Место установки лазерного станка по металлу в помещении
Размещение лазерного станка по металлу в помещении – важный шаг для оптимизации производственных процессов. Идеальным вариантом является размещение оборудования между складом металла и последующими станками, что существенно экономит затраты на внутрицеховую логистику. Важным аспектом является обеспечение свободного доступа к столу раскроя с любой стороны, обеспечивая удобство обслуживания и повышая эффективность работы.
Кроме того, установки лазерной резки требуют значительного энергопотребления, поэтому размещение их вблизи распределительных щитов помогает сократить потери электроэнергии. Это не только повышает энергоэффективность, но и снижает эксплуатационные расходы. С учетом всех этих факторов, грамотное размещение лазерного станка в производственном помещении обеспечивает оптимальные условия для повышения производительности и снижения затрат.
Надежность и поддержка
Выберите производителя с хорошей репутацией, предоставляющего надежный технический продукт.
Лазерные станки по металлу это однозначно высокотехнологичное технически сложное оборудование, способное обеспечить высокую точность и эффективность при обработке металлических деталей. Но помимо высоких технических характеристик, надежность и качественная поддержка в обслуживании играют ключевую роль в выборе такого оборудования.
Наша компания гарантирует не только высокую надежность лазерных станков, но и бережное отношение к каждому клиенту на протяжении всего срока эксплуатации оборудования. Мы понимаем, что оперативная поддержка в обслуживании станков — это неотъемлемая часть успешной работы предприятия.
Наши специалисты обладают высокой квалификацией и глубокими знаниями в области технического обслуживания лазерных станков. Мы предоставляем гарантийное и постгарантийное обслуживание, осуществляем регулярные проверки и техническое обновление оборудования, чтобы обеспечить его бесперебойную работу.
Наша цель — не просто продать оборудование, но и создать долгосрочные партнерские отношения с нашими клиентами. Мы стремимся к тому, чтобы каждый клиент чувствовал себя уверенно и защищенно, зная, что наша компания всегда готова прийти на помощь в случае необходимости.
Выбирая нашу компанию, вы получаете не только качественные лазерные станки, но и надежного партнера, готового поддержать вас на каждом этапе вашего производственного процесса.
Выбор лазерного станка – это вложение в будущее эффективного производства. Понимание преимуществ, разнообразия видов станков и критериев выбора поможет предпринимателям и инженерам сделать осознанный выбор, обеспечивающий оптимальные результаты в резке металла.
Где купить лазерный станок по металлу
Компания LaserMarker предлагает широкую линейку ЧПУ станков по металлу для любых задач и материалов от надежных и зарекомендовавших себя производителей. Превратите ваше производство в точное и эффективное дело с лазерными станками от LaserMarker!
Наши волоконные лазерные станки представляют собой совершенство в обработке металла, обеспечивая высокую точность и скорость работы. Будь то резка листовых материалов, профиля или труб - наши технологии гарантирует безупречный результат.
С нашими станками вы сможете увеличить производительность, снизить издержки и добиться высокого качества продукции. Надежность, инновации и профессионализм – вот то, что отличает LaserMarker.
Запустите ваше производство на новый уровень с лазерными станками от LaserMarker уже сегодня!
