Изготовление радиатора отопления из металлической трубы на лазерном труборезе

Изготовление радиаторов отопления — это высокотехнологичный производственный процесс. В его рамках есть место многочисленным тонкостям, подводным камням и нюансам. Справиться с такой работой на сто процентов можно с помощью лазерных станков для резки труб. Максимальное качество линии реза, отсутствие контакта с поверхностью металла, минимальный объем отходов — фишек у такой техники хватает.

Преимущества лазерных станков для резки труб при производстве радиаторов

Лазерный труборез — это оборудование, оснащенное мощным лазером для резки металлических труб. Он совершает соответствующие операции с предельным уровнем точности и скорости, существенно превосходя любые аналоги (как старые механические, так и орбитальные или, например, газорезательные).

Процесс производства радиаторов отопления с использованием современных станков лазерного типа эффективен, потому что:

1. Лучи режут заготовки точно — без брака, отклонений и заусенцев. В случае с радиаторными блоками, каждый миллиметр допуска имеет большое значение.
2. Техника работает намного быстрее любых аналогов. Таким образом, фирмы, занимающиеся выпуском радиаторов, могут повысить свою производительность и сократить время изготовления одного изделия. А значит — больше заработать.
3. Устройства способны обрабатывать трубы с разными эксплуатационными или техническими характеристиками. Без привязки к толщине, плотности и прочности металла.
4. Минимизация количества отходов. В том числе и в тех ситуациях, когда нужно выполнять сложные резы или создавать определенные узоры.

Преимущества лазерных труборезов очевидны не только при изготовлении различных моделей радиаторов. Современные станки способы помогать в производстве целой серии изделий — от велосипедов до металлической садовой мебели.

Лазерных станков на рынке много, и каждая модель обладает своими уникальными преимуществами или опциональными сферами применения. С трубами для радиаторов отопления могут работать практически все виды техники. Однако выбирать их нужно внимательно, учитывая разные факторы. Вроде качества сборки, наличия умных систем управления или эффективности встроенной оптики.

Процесс изготовления радиатора с использованием современного лазерного трубореза

Операция по производству радиатора отопления начинается с процесса выбора самих труб. Подобранные по характеристикам (толщине, диаметру, физическим свойствам и пр.) заготовки загружаются в волоконно-лазерный станок для резки труб:

1. На старте специалисты разрабатывают чертежи готового изделия. Они должны носить цифровой характер — в соответствии с особенностями программного обеспечения конкретного станка.
2. Устройство осуществляет нарезку материалов, действуя по заданным техническим инженером параметрам. Все действия осуществляются быстро и точно, благодаря разным системам мониторинга и позиционирования.
3. Нарезанные трубы идут на сборку, где из них изготавливают радиатор. В одних случаях целесообразно применять лазерную сварку, в других лучше задействовать более классические (например, ручные дуговые) методики. На финише радиаторы окрашиваются в нужные цвета и подвергаются антикоррозионной обработке.

Лазерный труборез — это предельно эффективная техника, используемая для выпуска радиаторов отопления в любых исполнениях. С ее помощью можно производить высококачественные конструкции, обладающие продолжительным сроком службы. За счет невероятной точности, скорости выполнения работ и минимизации отходов.

Остались вопросы? Пишите, звоните!