Изготовление дизайнерской лофт-мебели с помощью лазерного станка для резки труб и профиля

Благодаря инновационным технологиям вроде лазерной резки, производства способны изготавливать мебель в стиле лофт буквально любой сложности. Обработка заготовок и материалов осуществляется на станках с числовым программным управлением. Этот процесс можно и нужно автоматизировать, добиваясь невероятной эффективности.

Плюсы лазерной резки в производстве мебели

Лазерная резка профиля и труб — технология, применяемая в мебельной индустрии на протяжении последних десятилетий. В числе ее очевидных преимуществ:

1. Высочайшая эстетика создаваемых конструкций. Срезы получаются абсолютно гладкими и с минимальной шероховатостью без вторичной обработки.
2. Отменное качество работы с деталями. Никаких наплывов или заусенцев, полное отсутствие следов воздействия.
3. Выдающаяся точность. Результаты, соответствующие первоначальным планам и проектным документам на все сто процентов.
4. Внушительная производительность. Можно поставить работу на поток, не боясь потерь в плане качества.
5. Автоматизация. Лазеры способны функционировать самостоятельно, с учетом минимального контроля со стороны операторов.

Недостатки у лазерных станков есть, но они касаются, скорее, профессиональных и экономических факторов. Во-первых, такая техника стоит дорого. Во-вторых, чтобы начать с ней работать, нужно обзавестись довольно глубокими навыками и знаниями.

Специфика выбора лазерной техники для мебельной фабрики

Выбирая лазерный станок для резки профильной трубы на мебель, необходимо обращать внимание на целый перечень показателей. Причем связаны они будут не столько с оборудованием, сколько с заготовками, используемыми для производства конструкций:

• весовые характеристики труб, применяемых в работе;
• диаметр трубы, толщина стенки и ее длина;
• материал трубы;
• формы труб и профиля.

Среднестатистический лазерный труборез способен обрабатывать трубы квадратного, прямоугольного, многоугольного и круглого типа. Устройство обеспечивает резку без потери материала за счет источника импульсов определенной мощности. Металлические трубы и профили преобразуются в компоненты, которые затем используются для сборки и лазерной сварки мебели. Лазерная обработка часто устраняет необходимость в дальнейших процессах, таких как шлифовка и удаление заусенцев. Для работы с нестандартными геометриями и задачами понадобится более продвинутый станок — например, с 3D-головкой.

Основа станка — это сам лазер. Сфокусированный луч направляется на металлическую заготовку и осуществляет рез с точностью до 0,001 мм. Наличие такого оборудования повышает производительность всей фабрики и минимизирует объемы брака. Кроме того, обслуживать соответствующую технику может один оператор, что сказывается на затратах, связанных с наймом персонала.

Мебельные материалы в стиле лофт

Одно из основных преимуществ лазерных труборезов для мебельной индустрии — это их универсальность. Дело в том, что стиль лофт подразумевает, что конструкции будут изготавливаться из ограниченного списка материалов. Техника, работающая на лазерах, способна обрабатывать их все (иногда — с учетом применения оснащения).

Лазерные станки применяются, в первую очередь, для работы с металлом:

• черненой сталью;
• медью;
• латунью и пр.

К ключевому преимуществу добавляются вторичные технические и эксплуатационные достоинства. Лазерные станки обеспечивают высокую точность резки, не оставляют заусенцев и прочих дефектов, а также не повреждают заготовку из-за отсутствия вектора механического воздействия.

Работать с лазерными труборезами предпочитают практически все более или менее крупные мебельные фабрики, выпускающие товары в стиле лофт. Ничего странного в подобном положении дел нет. Современное оборудование обладает рядом плюсов, перекрыть которые не способна никакая другая техника.

Остались вопросы? Пишите, звоните!