Глубокая лазерная маркировка металла стала неотъемлемой частью современной жизни, заменяя устаревшие методы, такие как ударно-точечный, клеймение и травление. Лазерные маркеры, особенно иттербиевые, обеспечивают быстрый и точный процесс благодаря своей высокой мощности. Иттербиевый лазер генерирует луч в кварцевом волокне, после чего сканатор, управляемый движущимися зеркалами, обеспечивает точное направление луча по материалу.
Процесс гравировки включает коагуляцию металла при соприкосновении с лазерным лучом, формируя маркировку на глубину 0,5 – 3 мкм за проход. Мощность маркера влияет на скорость и глубину гравировки, где более высокие ваттажи обеспечивают быстрое испарение металла.
Лазеры также позволяют реализовать трехмерную гравировку, где 3D маркеры автоматически изменяют высоту консоли, создавая рельефные формы. Этот метод не только ускоряет процесс, делая его безопасным и удобным, но также придает металлическим предметам художественное измерение, позволяя операторам считаться настоящими художниками по металлу.
Глубокая гравировка на металле при помощи лазерного маркера стала неотъемлемой частью современной технологии. Ранее для нанесения изображений и текста на металл применяли различные методы, включая ударно-точечный, клеймение, травление и другие. Однако эти способы имели свои недостатки, такие как трудоемкость, неудобство и даже опасность при использовании ручного труда.
С появлением лазерных технологий процесс гравировки на металле стал гораздо более эффективным и безопасным. Лазерный маркер, особенно иттербиевый, стал наиболее популярным инструментом для маркировки и гравировки металла. Иттербиевый маркер использует луч, генерируемый в кварцевом волокне с добавлением иттербия, и специальное устройство, называемое сканатором, для точного и быстрого прожига материала.
В процессе гравировки лазерный луч взаимодействует с поверхностью металла, испаряя его на определенную глубину. Скорость гравировки зависит от мощности лазерного излучателя: чем выше мощность, тем быстрее происходит процесс.
Для создания трехмерных гравюр используют лазерные маркеры для 3D гравировки, у которых меняется высота сканатора в автоматическом режиме, позволяя создавать сложные и объемные 3D рисунки.
В итоге, лазерная гравировка на металле не только ускоряет и удешевляет процесс, но и открывает возможности для создания уникальных произведений искусства. Операторы, владеющие этими технологиями, могут справедливо называться художниками по металлу.
Скорость глубокой гравировки металла зависит от нескольких основных факторов. Важным аспектом является мощность лазерного оборудования – чем она выше, тем быстрее может происходить гравировка. Также влияют настройки лазера, материал металла и его теплопроводность, а также качество используемой оптики. Оптимальные параметры подбираются в зависимости от конкретной задачи, обеспечивая оптимальное соотношение между скоростью и качеством гравировки.
Скорость глубокой гравировки по металлу зависит от нескольких ключевых факторов, которые влияют на эффективность и точность процесса. Вот некоторые из них:
Тип используемого оборудования.
Качество и эффективность гравировки зависят от типа гравировального оборудования. Современные высокотехнологичные станки способны обеспечить более высокую скорость и точность гравировки.
Немаловажное значение в качестве получаемого результата и удобстве работы имеет программное обеспечение и контрольная плата маркера. Большой популярностью пользуется плата JCZ и операционное программное обеспечение EZCAD, - простое в освоении, которое поддерживает форматы PLT,AI,DXF,BMP,JPG и т.д.
Мощность лазера или инструмента
Чем выше мощность лазера или инструмента, тем быстрее происходит гравировка. Мощные лазеры способны быстрее проникать сквозь металлическую поверхность, обеспечивая более высокую скорость обработки.
Например, для лазерной гравировки на металле используется волоконный лазерный генератор Raycus, который имеет срок службы 100 000 часов при нормальной загрузке. Лучший в отрасли производитель оптоволоконных волокон, луч из микрофибры 0,001 мм.
Также вариантами лазерного источника могут быть: JPT, MAX, IPG.
Тип материала
Различные металлы имеют разную плотность, твердость и теплопроводность, что может влиять на скорость гравировки. Например, мягкие металлы, такие как алюминий, могут быть глубоко вырезаны быстрее, чем более твердые металлы, такие как сталь или титан.
Применимые материалы для 3D гравировки
- Металлы и сплавы (углеродистая сталь/мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, магний, цинк и т. Д.)
- Цветные металлы и легированная сталь (золото, серебро, титан и т. Д.)
- Неметаллические материалы (пластик, ПММА и т. д.),
- Материалы с обработанной поверхностью (анодированный алюминий).
Глубина гравировки
Чем большую глубину необходимо достичь при гравировке, тем дольше может занимать процесс. Глубокая гравировка требует более многочисленных проходов инструмента или лазера по металлу, что может замедлить скорость обработки.
Настройки скорости и мощности
Оптимальные настройки скорости и мощности зависят от конкретного материала и глубины гравировки. Подбор правильных параметров может значительно повлиять на скорость и качество работы.
Все эти факторы в совокупности определяют скорость 3D гравировки на металле и требуют тщательной настройки и оптимизации для достижения оптимальных результатов.
Остались вопросы? Звоните нашим специалистам! Они окажут помощь в подборе нужного оборудования.
