Разбираемся в нюансах лазерной сварки — непрерывной, импульсной или модулированной

Лазерная сварка — это технологическая операция, применяемая для соединения тех или иных деталей с помощью высокотемпературных световых лучей. Как правило, операции такого типа используются для обработки металлов. Направленный импульс греет заготовки, запуская процедуру плавления и образования сварного шва.

Непрерывная лазерная сварка

Непрерывная лазерная сварка — способ создания ровных и равномерных соединений посредством луча, сохраняющего волновой характер на протяжении всего рабочего цикла. Его эксплуатируют, в первую очередь, в автомобилестроении, судостроении и разных направлениях современной тяжелой промышленности.

В числе преимуществ лазерной сварки непрерывной волной:

• внушительная производительность и большая скорость выполнения операций;
• глубокое проникновение в структуру металлов;
• возможность обработки достаточно толстых заготовок.

Недостатки у метода тоже есть. Например, он связан с постоянно высокой тепловой нагрузкой, выдержать которую может далеко не каждый материал. Соответственно, появляются дополнительные негативные факторы вроде внушительного риска повреждения изделия или увеличения площади термовлияния.

Импульсная лазерная сварка

Аппараты лазерной сварки импульсного типа воздействуют на заготовки не пучками непрерывного типа, а короткими волнами. Таким образом, можно контролировать процесс подвода тепла и свести к минимуму риск деформации/повреждения материала.

Подобная технология востребована во всех областях, где нужно работать с тонкими и термочувствительными металлами. Например, в сфере производства медицинского оборудования с продвинутой электроникой или в аэрокосмической промышленности.

Основными достоинствами лазерной сварки импульсного типа становятся:

Моделированная лазерная сварка металлов предполагает, что оператор будет менять параметры интенсивности и частоты луча во время рабочего процесса. Технология используется достаточно активно — в тех областях, где нужно искать равновесие между производительностью, теплом и проникновением в структуру конструкции.

• стопроцентный контроль над процессом генерации тепловой энергии;
• минимально возможные параметры искажений;
• защита заготовок от дефектов за счет уменьшения зоны термического влияния.

Ключевые минусы метода — слабая производительность (низкая скорость создания сварных соединений) и ограниченная глубина проникновения в структуру материала. Кроме того, импульсы не позволяют обрабатывать особенно толстые листовые металлы.

Модулированная лазерная сварка

Моделированная лазерная сварка металлов предполагает, что оператор будет менять параметры интенсивности и частоты луча во время рабочего процесса. Технология используется достаточно активно — в тех областях, где нужно искать равновесие между производительностью, теплом и проникновением в структуру конструкции.

В числе преимуществ модулированного метода:

• минимально возможное искривление материалов при обработке;
• возможность уменьшить размеры площади термовлияния;
• универсальность, востребованность в целой серии направлений;
• обработка целого каталога материалов с разными параметрами толщины.

Недостатком становится, в первую очередь, достаточно сложная система управления, качество настройки которой зависит от навыков сварщика. Кроме того, установки для генерации модулированных импульсов обычно стоят дороже.

Технологию применяют производители различной бытовой техники, а также эксперты из мира тяжелопрома. С ней же работают специалисты, отвечающие за выпуск транспортных средств.

Лазерная сварка — это востребованная операция, активно используемая в разных областях и направлениях. Специалисты могут выбирать между технологиями (импульсная, моделированная и с непрерывной волной) в зависимости от конкретных задач и особенностей обрабатываемых материалов.

Остались вопросы? Пишите, звоните!