Задача выполнения гравировки на металле возникает во многих отраслях промышленности, рекламном, сувенирном и ювелирном производстве. Для ее нанесения сегодня используют несколько технологий, в том числе:
· механическая обработка разного типа;
· химическое нанесение маркировки путем травления;
· лазерная гравировка на металле.
При этом именно технология нанесения надписей и изображений на металл с помощью лазера имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с традиционными способами гравировки:
· высокая точность нанесения изображения;
· возможность нанести маркировку любого типа (надписи, рисунок);
· использование технологии в автоматизированных линиях производства;
· высокая скорость гравировки;
· нет нарушений структуры и прочностных характеристик металла в зоне гравировки.
Тем не менее, гравировка на металле лазером представляет определенные сложности ввиду высокой температуры плавления или испарения материала, а также высоких отражающих свойство, особенно у цветных и благородных металлов
Типы лазерных граверов для металла
Существующие технологии предполагают несколько решений, с помощью которых выполняется лазерная гравировка на металле:
· наиболее распространенный лазер СО2 плохо подходит для решения задачи, однако позволяет наносить гравировку на некоторые типы металлов с использованием предварительной обработки поверхности специальной пастой. Поэтому редко используются для решения промышленных задач в серийном производстве;
· оптоволоконные (волоконные) лазеры пригодны для нанесения гравировки на любую металлическую поверхность, включая сплавы и благородные металлы. Также позволяют наносить цветную гравировку на ряд металлических поверхностей, которая основана на образовании пленки из оксида, поэтому выполняется в определенной газовой среде;
· UV (ультрафиолетовые) лазерные маркираторы являются универсальными и позволяют гравировать любой материал, включая дерево и металл. При этом зона маркировки не перегревается.
Поэтому для решения задачи гравировки по металлическим и любым другим поверхностям оптимально выбирать оптоволоконные и ультрафиолетовые лазеры. Их стоимость значительно не отличается от цены оборудования на лазере СО2, однако они имеют значительно больший срок службы, практически не требуют обслуживания и потребляют в разы меньшую мощность, поэтому затраты себя быстро окупают.
Если вам требуется помощь в выборе технологии и оборудования для лазерной гравировки металла, вы всегда можете обратиться за помощью к нашим специалистам!