Основоположник лазерных инноваций — Альберт Эйнштейн, сумевший разработать теорию усилителей когерентного света еще в начале XX века. Правда, в те времена его открытия особой популярности не получили, и только в 1960 г. Теодор Майман выпустил первый функциональный лазер. Далее ситуация развивалась стремительно — до свободного рынка добрались многочисленные твердотельные, полупроводниковые, углекислотные и химические комплексы, а также модули, работающие на свободных электронах.
Несмотря на то, что лазерные станки сегодня используются повсеместно, многие мастера и владельцы производств считают их своеобразной панацеей. На практике оказывается, что даже столь технологичное и высококлассное оборудование требует особого профессионального подхода, разбираться с которым нужно предметно.
В рамках материала мы расскажем о пяти распространённых мифах, касающихся промышленных лазеров — каждый из них способен нанести значительный урон только осваивающему технологию производству. Итак, усаживайтесь поудобнее, ПОЕХАЛИ!
Миф №1 — лазерные установки настолько хороши, что не требуют производственного и технологического контроля
Владельцы различных бизнес-проектов (и ответственные лица крупных промышленных предприятий) продолжают считать, что приобретая лазерный станок, они получат «таблетку от всего» — уникальное оборудование, не нуждающееся в особом надзоре и уходе. На практике оказывается, что суперсовременный и максимально продвинутый комплекс нуждается в правильном подходе и соблюдении всех технических требований, прописанных в руководстве по эксплуатации.
Компоненты механики и электрики, обеспечивающие работоспособность лазеров, периодически изнашиваются и ломаются. Особенно сильно заметен представленный процесс в рамках крупных производств, не обращающих внимание на необходимость технического обслуживания и своевременной замены расходных деталей.
Систематические отказы ключевых деталей оборудования приводят к уменьшению продуктивности рабочих процессов и увеличению классических расходов на эксплуатацию. Лазеры нуждаются в финансовых вложениях на дистанции — их нужно проверять и обслуживать намного чаще, по сравнению с куда более тривиальными установками, скажем, гидравлического типа. Кроме того, все лазерные установки требуют особых условий помещений, в которых они эксплуатируются.
Миф №2 — если лазерный станок не прорезает материал, необходимо просто повысить мощность лазера
Лазерные установки нередко начинают отклоняться от выверенных регламентов работы, доставляя оператору огромное количество проблем. Попавший в такую ситуацию пользователь может действовать по шагам одного из двух сценариев:
● увеличить мощность луча и продолжить процесс обработки разнообразных деталей и сырья;
● разобраться с вопросом о том, почему устройство демонстрирует куда меньшую эффективность изначальных значений.
Оговоримся сразу — мимолетная операция по увеличению мощности должна выступать исключительно в роли крайней меры. Повышенная интенсивность мощности лазерной трубки приводит, например, к тому, что ее ресурс заканчивается гораздо быстрее заявленных производителем сроков. А причиной снижения эффективности может быть банальная разбалансировка механической или оптической систем. И стоит специалисту произвести юстировку станка, как мощность опять возвращается к норме.
Поэтому при появлении любых ненормативных откликов оператору следует поступить по-другому. Он обязан проинспектировать состояние оптики (при необходимости удалив и заменив старые, явно поврежденные детали), проверить натяжение ремней, геометрию механики и прочие мероприятия. Бывает, что случайно задев крепления линз или зеркал происходит сдвиг луча и вся сила лазера попадает не в центр линзы, как положено, а в сторону, что приводит, например, к ее повреждению и растрескиванию.
Миф №3 — уход за лазерным станком не нужен, ведь он обходится дорого и отнимает лишнее время
Многие предприниматели считают вложения в уход и техническое обслуживание лазерного станка необоснованно дорогими и практически нерентабельными. Мастера таких предприятий как правило придерживаются принципа: работаем, пока режет, а потом – в металлолом.
Конечно, подобный подход может иметь место на практике, но если Вы умейте правильно считать свои финансы, то очень легко посчитайте выгоду от того, если Ваше оборудование будет работать не год, и не три года, а гораздо дольше и принесет гораздо больше прибыли при меньших затратах.
Миф №4 — лазерными процессами можно управлять без измерений в принципе
Еще одно заблуждение, касающееся исключительно профильного измерительного оборудования. Если лазерный процесс демонстрирует высокую степень надежности (например, обеспечивая беспроблемную резку металла в течение значительного временного периода), люди, как правило, о его исследованиях забывают.
По мере эксплуатации операции становятся все менее производительными — ситуация с легкостью доходит до того, что дорогостоящий станок банально ломается, не справляясь с очередной возложенной на него задачей.
Для того чтобы лазер функционировал по-настоящему правильно, оператору следует измерять его характеристики и анализировать параметры практически непрерывно. В противном случае пользователь начнет выдавать бракованные детали одну за другой, что в конечном итоге нанесет компании куда больший ущерб, в том числе и репутационного формата.
Миф №5 — устаревшие технологии лазерных установок ничем не отличаются от того, что предлагают современные решения
Философия, касающаяся изобретения новых велосипедов и починки того, что не сломано, на российских предприятиях пользуется большим спросом.
Владельцы бизнес-проектов банально игнорируют все современные тенденции считая, что подобное оборудование никогда морально не устаривает и лучще купить старую б/у установку с хорошей скидкой, чем переплачивать за современный новый станок. О том, почему подобный подход способен навредить успешному запуску бизнеса и развитию организации, рассказывать не приходится.
Подробные преимущества современных лазерных установок Вы можете найти на нашем сайте, например, в описании станка LiMark 1390 MAX.H2.
Подведем итог — лазерные станки не становятся панацеей от всех технологических и производственных проблем. Но сложно поспорить, что данное оборудование, существенно облегчает, ускоряет и автоматизирует многие рабочие процессы. Но стоит помнить, что относиться к нему необходимо с предельной степенью ответственности и аккуратности.
