Лазерная резка металла в настоящее время является одним из самых популярных и точных методов обработки металла. Это позволяет быстро изготовить недостающие элементы, а также разрезать лист до нужного размера и формы. Использование оптоволоконного лазера позволяет обрабатывать алюминий, углеродистую сталь и нержавеющую сталь, что дает практически неограниченные возможности дизайна не только в строительстве, машиностроении, но и в других отраслях промышленности.
Преимущества обработки лазерной резкой
В строительной отрасли наступает время, когда необходимо выполнять очень точные работы по стыковке элементов из листового металла. Затем, во избежание осложнений на этапе отделки, стоит обработать листовой металл с помощью лазерной резки. Это обеспечивает более точную резку, чем при использовании ручных методов резки или других методов, доступных на рынке. Лазерная резка позволяет идеально воссоздать каждую деталь дизайна, особенно любые отверстия и контуры. Лазерные металлорезы оптимизируют процесс резки, что позволяет очень экономно использовать доверенный материал. Таким образом, в случае использования лазера для резки металла, из одного листа металла мы можем получить вдвое больше элементов, чем в случае использования другой обработки. И что немаловажно, вероятность того, что элементы будут одинаковыми, составляет 100%.
Листовой металл, вырезанный лазером по металлу, тоже качественный, а его поверхность идеально гладкая, ровная и чистая. Лазерная резка не требует дополнительных затрат электроэнергии на прогрев устройства, благодаря чему мы снова получаем экономию на расходах на электроэнергию. Кроме того, лазерная обработка выполняется быстро, что значительно ускоряет выполнение строительных или других работ, в которых мы используем материалы из листового металла.
Недостатки использования лазера
На рынке представлено по-прежнему слишком мало лазерных устройств по металлу. Большая часть компаний выполняют обработку металла на фрезерных станках с ЧПУ, а лазер остается в меньшинстве. Это связано с ценой. Лазер – не дешевое устройство, поэтому многие компании до сих пор не могут позволить себе его купить. Но с развитием этой отрасли, цены на лазерные станки по металлу постепенно снижаются и становятся все более доступными как для крупных предприятий, так и для среднего и малого бизнеса.
Существенный недостаток лазерной резки
Дело в том, что таким способом можно обрабатывать листы толщиной до 25 мм в случае конструкционной стали и до 20 мм в случае нержавеющей стали. Кроме того, он очень хорошо справляется с мягкими листами. Для обработки более толстых листов лучше выбирать другие доступные станки. Поскольку лазерная резка не так популярна, как другие методы резки, для запуска подобного оборудования лучше воспользоваться услугами специализированных компаний.
Таким образом, при выборе способа лазерной обработки стоит учитывать вышеуказанные факторы.
Наши специалисты помогут вам подобрать оборудование, учитывающие особенности лазерной резки, техпроцесса и марки станка, при помощи которого можно получить оптимальное решение вашей задачи!
Пишите, звоните и мы с радостью поможем решить вашу задачу!
