LaserMarker.ru

 12 марта 2020 

Если вам кажется, что заголовок этого материала просто обыгрывает слово широкий – это не так, и вы сейчас в этом убедитесь. Современный широкоформатный лазерный станок СО2 позволяет обрабатывать различные материалы. На оборудовании с мощностью трубки 150-200 Вт можно:

  • Резать:
    • пленку и картон;
    • пластик, оргстекло и ПЭТ;
    • кожу и ткань;
    • многослойный картон;
    • рулонные синтетические и натуральные материалы.
  • Гравировать:
    • Фанеру, шпон и дерево;
    • Различные пластики;
    • Стекло;
    • а также все, перечисленные выше, материалы.

Чем больше рабочий стол ЧПУ станка для лазерной резки, тем более разнообразные виды продукции на нем можно делать или декорировать. Даже при необходимости вырезать маленькие детали, большая рабочая площадь позволяет изготавливать больше элементов с высокой повторяемостью за один цикл, и тем самым сократить объем отходов.

На каком производстве можно использовать широкоформатный лазер?

Такое оборудование незаменимо там, где нужна не только высокая точность работы на материалах больших форматов. Также благодаря широкоформатным СО2 станкам удается во многом сократить время, которое проходит от поступления заказа от клиента до выпуска новой продукции. Поэтому широкоформатный лазерный ЧПУ станок нашел применение:

  • В производстве рекламной продукции, а также стендов, указателей, табличек;
  • При изготовлении сувенирной продукции из различных материалов;
  • На мебельном производстве для раскроя больших деталей из фанеры и дерева, а также нанесения декоративной гравировки на элементы мебели, межкомнатные двери, матирование стекла и нанесение на него узоров;
  • В швейном и обувном производстве для решения задач раскроя ткани, кожи, меха, а также гравировки по ним.
  • На производстве упаковки в части раскроя картона, ПЭТ, вспененных материалов , а также нанесения маркировки на различные поверхности.

При использовании такого лазерного оборудования подготовка к производству заключается в создании макета раскроя или гравировки в графическом редакторе, после чего буквально сразу можно запускать изделие в производство.

Рассмотрите возможности открытия, расширения или модернизации вашего бизнеса на путем внедрения широкоформатных лазерных станков. Наши специалисты помогут подобрать оптимальное по мощности, цене и возможностям оборудование с учетом особенностей вашего производства, а также помогут с запуском его в эксплуатацию.

 11 марта 2020 

Лазерные станки для резки и гравирования на основе СО2 лазера имеют простую конструкцию и достаточно большой ресурс лазера. Однако, чтобы получить от такого станка максимальный срок службы, точность и экономичность нужно обеспечить надлежащие условия работы трубки. Для этого в обязательно подбирается и устанавливается система охлаждения для лазера, которая обеспечивает оптимальную рабочую температуру трубки.

Производители трубок рекомендуют во время работы обеспечить температуру в трубке от 10 до 25 градусов Цельсия. Возможна кратковременная работа при температурах до 28 градусов, но при таком режиме соответствие мощности и срока службы паспортным данным не гарантируется.

Устройство системы охлаждения СО2 трубки.

Охлаждение лазерной трубки организовано просто и технологично. Полая колба вокруг герметичной рабочей области оборудована выходным и входным штуцером, через который под давлением подается охлаждающая жидкость. Внешне система напоминает конструкцию обычного дистиллятора. Для обеспечения циркуляции жидкости в системе используется помпа. Мощность помпы подбирается в зависимости от мощности лазера и рабочей температуры жидкости.

Промышленная чиллерная система охлаждения также имеет в своем составе блок принудительного охлаждения, работающий по принципу холодильника, оборудованный датчиками тока жидкости и ее температуры. Для полупрофессионального и периодического использования лазерного станка может использоваться обычная емкость на 60-100 литров с водой, желательно дистиллированной.

Оптимально охлаждение лазерного станка для постоянной эксплуатации включает:

  • Трубки подвода охлаждающей жидкости к патрубкам лазерной трубки;
  • Помпа для обеспечения циркуляции жидкости;
  • Емкость для жидкости. Объем зависит от мощности лазерной трубки, наличия и мощности чиллера;
  • Чиллер на основе контура с хладагентом, датчиком тока жидкости и ее температуры.

В качестве жидкости используется дистиллированная вода или раствор антифриза, приготовленный по инструкции (в зимний период).

В качестве чиллера системы охлаждения для большинства промышленных задач подойдет модель CW-5200 с охлаждающим контуром и автоматикой контроля циркуляции и температуры жидкости.

Когда вам требуется подобрать надежное оборудование для системы охлаждения лазерных станков, обратитесь к нам. Мы поможем собрать оптимальную систему охлаждения лазерных трубок, которая обеспечит их длительную работу на заданной мощности.

 2 марта 2020 

Рекламное и сувенирное производство, полиграфия, а также другие виды деятельности, в которых используются различные стикеры, например, для маркировки продукции, требует оперативности как в разработке, так и в производстве готовых изделий. Для большинства подобных задач оптимально подходит режущий плоттер для фигурной резки пленки, который позволяет вырезать элементы из листового или рулонного материала. Такой плоттер может работать с:

  • Термопленками и самоклеящимися пленками;
  • Фотобумагой и дизайнерским картоном;
  • Обычными и магнитными виниловыми пленками.

Для того, чтобы модернизировать свое рекламное производство и расширить его возможности вполне подойдет недорогой режущий плоттер. Это относительно небольшое устройство, которое можно разместить непосредственно в офисе, выделив под его установку пару квадратных метров.

Особенности современных плоттеров

Конструктивно любой режущий плоттер состоит из рабочей головки с ножами, системы направляющих и позиционирования, механизма подачи листа или рулона. Также опционально устройство может иметь ряд дополнительных возможностей, которые расширяют его функционал и делают работу более эффективной.

Когда вам требуется режущий плоттер купить недорого, следует обратить внимание на такие возможности и параметры:

  • Поиск меток с помощью специального датчика ;
  • Работа с листовым и рулонным материалом;
  • Скорость реза;
  • Скорость подачи материала;
  • Сила давления ножа;
  • Возможность рисования;
  • Интерфейсы для подключения к компьютеру и возможность резки проектов напрямую из файлов на носителях разного типа;
  • Наличие внутренней памяти для повторения заданий, дизайн и возможности встроенной панели управления.

Каждый из этих параметров влияет на стоимость оборудования, поэтому если вам нужен действительно недорогой плоттер, нет необходимости переплачивать за функционал, которым вы не планируете пользоваться.

Если вы затрудняетесь с самостоятельным выбором оптимальной модели режущего плоттера, просто расскажите нашим специалистам о том, какие задачи вам требуется решать, и они помогут подобрать плоттер с необходимым функционалом и оптимальной стоимостью, а также окажут помощь в обучении работе с устройством.