Новый год — это всегда начало перемен, новых планов и достижений. А ещё это время, когда традиционно подводят итоги.
Что же нам принес уходящий 2019 год? Поведем итоги вместе.
Нашим коллективом была проведена огромная работа по расширению, продвижению улучшению работы нашей компании. Мы беспрестанно следили за тенденциями, происходящими в отрасли лазерного и ЧПУ оборудования и тщательно отбирали самые лучшие предложения для своих партнеров.
Какие результаты мы получили: - Мы получили стремительный рост количества поставок и довольных клиентов; - Мы добились сокращения сроков доставки оборудования и расходных материалов, а также расширения региональности; - Мы увеличили складские остатки оборудования и комплектующих; - Мы подготовили новые интересные предложения для наших клиентов; - Мы открыли новые направления в нашей работе; - Мы ввели новые стандарты работы и обучения персонала; - Мы расширили наш коллектив и не останавливаемся на достигнутом!
В новом 2020 году мы будем продолжать еще более упорно работать над нашими предложениями для клиентов, улучшать сервис и бизнес-процессы. Все наши изменения — благодаря Вам, наши дорогие партнеры! Вы — наш вечный двигатель на пути к новым свершениям! Ведь постоянные клиенты – это важнейший показатель профессионализма любой компании.
Спасибо вам за это!!! Пусть наступающий новый год сохранит и приумножит всё лучшее, что было в 2019-ом. Желаем вам роста заказов и успеха в бизнесе!
Многие из Вас уже знают очень много про лазерные технологии и обработку различных материалов с помощью лазерного оборудования, в т.ч. про резку и гравировку фанеры на лазерно-гравировальных станках ЧПУ.
Многие из Вас уже приобрели данное оборудование, чтобы автоматизировать производственный процесс и повысить производительность.
Но кто-то до сих пор еще даже не догадывается, что производственный процесс по гравировке и маркировке материалов можно еще больше ускорить, купив лазерный гравер, или маркировщик.
Так, например, если на вашем производстве изготавливается сувенирная продукция, подарки и игрушки из фанеры и дерева, мы бы Вам порекомендовали приобрести CO2 маркер, для выполнения гравировки и маркировки готовых изделий.
Более подробные преимущества и особенности обработки материалов с помощью лазерного маркировщика можно уточнить у наших специалистов.
Обращайтесь, будем рады помочь в решении ваших задач!
Ждем Вас в гости по адресу:
Россия, 109383, г. Москва, Песчаный карьер, д. 3, стр. 1, оф. 307
Перед нашими клиентами очень часто встают задачи по резке виниловой пленки для различных целей, таких как: изготовление трафаретов, наклеек, аппликаций, лекал, выкроек, букв и прочих изделий достаточно больших форматов.
Для выполнения этих задач мы рекомендуем недорогое оборудование, которое идеально подходит для автоматизированной нарезки фотобумаги и картона, самоклеящихся и термопленок, иных тонких листовых и рулонных материалов.
Режущий плоттер легко справится с подобными задачами и учитывая его очень демократичную стоимость, он не требует больших финансовых вложений, специальных условий для размещения и монтажа, подготовки помещения и его площадей.
Установка и запуск в работу режущего плоттера займет у Вас всего несколько минут, а его производительность и качество реза в разы превышает ручной труд!
Кроме того, отельные модели оснащены автоматическим считыванием меток, что позволяет вырезать по напечатанному контуру заранее не подгоняя рисунок.
По всем вопросам подбора оборудования и его покупки, Вы можете обращаться к нашим специалистам:
Для лазерного раскроя крупногабаритных листовых материалов необходим станок с большим рабочим полем, надежными комплектующими и качественно выполненной станиной.
Древесина по праву считается одним из самых универсальных материалов, из которой можно строить дома и изготавливать предметы быта, а также настоящие произведения искусства. Резьба, гравировка по дереву позволяют делать действительно красивые вещи, которые будут уместны в каждом доме и прекрасно впишутся в любой стиль. Причем это могут быть элементы мебели, предметы кухонного обихода, сувениры и даже картины на дереве.
Технология изготовления таких изделий постоянно развивается, и если еще не так давно можно было говорить только о ручной обработке, когда речь шла об изготовлении подобных деревянных вещей, с развитием технологий появилась возможность организовать серийное и мелкосерийное производство. Например, механическая обработка дерева на станке ЧПУ фрезерного типа позволяет изготавливать упомянутые выше изделия быстро и без особых требований к квалификации рабочих. Однако механизированная художественная обработка древесины обладает рядом недостатков и ограничений, среди которых стоит выделить:
Жесткие требования к соблюдению влажности обрабатываемого материала;
Требования к качеству и остроте режущих фрез;
Ограничение на минимальный размер элементов наносимого изображения путем гравировки;
Ограниченный набор сортов дерева для достижения качественного результата.
Так, наиболее подходящими материалами для таких работ считаются орех, ясень, ольха, дуб и красное дерево, что, соответственно, повышает стоимость готового изделия. При этом мягкие породы достаточно сложно обработать механическим путем.
Преимущества лазерной обработки дерева
Следующим витком развития технологий по праву может считаться лазерная обработка древесины, куда можно отнести три метода обработки:
Резка лазером, как правило, востребована при обработке фанеры и других листовых материалов на основе дерева;
Нанесение рисунка путем сжигания верхнего слоя. Используется при нанесении маркировки, надписей и декоративных рисунков, как правило, на фанеру;
Гравировка изображений за счет изменения цвета древесины под воздействием лазерного луча. Используется при изготовлении сувенирной продукции и в производстве элементов мебели из натурального дерева.
Лазерный станок ЧПУ по дереву способен с высокой точностью наносить изображения векторного и растрового типа на предварительно подготовленную поверхность с четко различимыми деталями размером менее 1 квадратного мм.
Технология позволяет просто наносить изображения как на плоскую, так и на объемную поверхность, что актуально, например, для сувенирной продукции. Однако, чтобы добиться приемлемого результата, следует знать ряд особенностей гравировки по дереву.
Особенности лазерной гравировки по дереву
Главной проблемой, с которой сталкиваются при гравировке дерева лазером, можно назвать разную реакцию различных пород дерева на воздействие лазера.
Необходимо учитывать, что:
Практически невозможно гравировать по ели, сосне и ряду других смолистых пород дерева;
Хорошо гравируются клен, береза, бук и дуб, при этом они дают разный оттенок изображения;
Использование специальных пропиток для предварительной обработки и нанесения после гравировки позволяет увеличить четкость и контрастность изображений, а также придать готовому изделию приятный оттенок;
Нужно подбирать оптимальную технологию финишной обработки;
Лазерный гравировальный станок по дереву часто необходимо настраивать опытным путем для достижения наилучшего результата для каждого вида и каждой партии древесины.
В любом случае ряд задач по гравировке дерева просто невозможно решить без лазерного станка. Поэтому, когда вам требуется гравировка дерева, обратитесь в нашу компанию, и мы подберем для вас оптимальное оборудование и поможем внедрить его в производство!
