LaserMarker.ru

 19 июня 2019 

Для резки оргстекла подойдут механические способы с использованием ручных, ленточных и дисковых пил с твердосплавными наконечниками. Материал поддается обработке с помощью сверления, гравирования, фрезеровки и шлифования. Однако при использовании стандартного оборудования и режущих инструментов невозможно провести резку сложных контуров или трехмерных деталей без повреждения заготовки.

Для коммерческого производства изделий из оргстекла предприятия используют бесконтактную технологию резания. Лазерные станки гарантируют высокую точность реза с минимальной тонкостью шва. При этом, полностью исключаются недостатки гравировки и резания, свойственные при использовании механических способов для изделий со сложными контурами. Но в чем заключается отличие таких станков от другого оборудования? Рассмотрим все детали.

Особенности обрабатываемого материала

Органическое стекло (плексиглас) - синтетический полимерный материал с высокой оптической прозрачностью (90% и выше). Для оргстекла характерна высокая ударостойкость, прочность и малый вес в отличие от обычного стекла. Плексиглас используется в строительстве, для производства наружной рекламной продукции и в качестве элементов дизайна конструкторских изделий.

Недостатки при обработке оргстекла на обычных механических станках:

  • Подверженность к точечным повреждениям. При взаимодействии с режущим инструментом с низкой степенью заточки, а также при фиксации заготовки.
  • Избыток мелкой стружки. При резании и гравировке вырабатывается стружка, которая спекается и налипает на режущие поверхности, ухудшая общее качество обработки.

Лазерный станок для резки оргстекла использует технологию сфокусированного светового луча с локальным термическим воздействием. При точечном воздействии происходит испарение синтетического материала с высокой скоростью и с абсолютной точностью до 0.1 мм. Без деформаций заготовки и последующей необходимости шлифовки.

Преимущества станков для резки оргстекла

Оборудование для резки оргстекла использует лазерные трубки с активной газовой средой. При высокой стабильности излучения удается оптимизировать энергопотребление и обрабатывать плексиглас с высокой производительностью.

  • Простое управление с интегрированным ПО.
  • Работа со сложными формами и заготовками с толщиной до 20 мм.
  • Возможность обработки цельнокроеных деталей с точностью до 0.1 мм.
  • Полированный зеркальный срез без деформаций материала.

Мощность трубки лазера станков находится в диапазоне от 25 до 60 Вт. Для работы с материалом толщиной более 10 мм рекомендуется выбирать оборудование с мощностью до 80 Вт. Лазерное ЧПУ оборудование оснащено встроенной памятью, где можно сохранять алгоритмы обработки, а также интегрировать графическое ПО для автоматизации всех процессов.

Если вы хотите приобрести лазерный станок для резки оргстекла для своего производства наша компания будет рады Вам помочь.

 19 июня 2019 

Лазерный гравер маркер (ЛГМ)— компактная установка для коммерческой гравировки или маркировку изделий из латуни, нержавейки, титана, других металлов. Нередко используется для обработки кожи, различных полимеров или композитов. Компания LaserMarker реализует обширную линейку сертифицированных аппаратов LIMARK и других популярных брендов с доставкой по СНГ. 

Назначение и типы ЛГМ

Лазерный маркер предназначен для маркировки и гравировки изделий из твердых материалов с использованием луча малой мощности. В процессе плавного перемещения лазер нагревает участок поверхности, вызывая испарение, отжиг, обесцвечивание или окисление с появлением черного цвета.

В зависимости от варианта излучателя у нас можно купить два вида установок:

  1. Волоконные. Построены на базе оптоволокна. Характеризуются высоким качеством излучения, длительным ресурсом и небольшими габаритами.
  2. Углекислотные (СО2). Газовые лазерные излучатели с длиной волны 10,6 мкм. Отличаются высокой мощностью и универсальностью применения.

Особенностью реализуемых моделей является инновационная схема монтажа лазерных излучателей. Закрытые лазерные головки обеспечивают повышенную точность и безупречность маркировки или гравировки независимо от прочности структуры обрабатываемой поверхности.

Виды лазерных маркеров

Наша компания реализует лазерные граверы маркеры несколько видов:

  • настольные аппараты в совмещенных корпусах или раздельного типа;
  • напольные станки в виде полноценных рабочих мест;
  • мобильные устройства настольного типа;
  • ручные малогабаритные маркеры;
  • конвейерные аппараты повышенной производительности;
  • напольные установки в защищенной оболочке.

Применение лазерных граверов маркеров

Граверы маркеры широко востребованы в машиностроении, электронной промышленности, медицине, рекламной отрасли. В машиностроении их используют для клеймения различных деталей, инструментов, приборов. Для применения маркеров в промышленности наиболее часто применяются лазерные маркеры граверы с устройством  сканаторной и портальной системой развертки луча. В радиоэлектронике малогабаритные устройства незаменимы для маркировки микросхем или плат.

В рекламной отрасли для нанесения логотипов, идентификационных меток, в том числе и QR-, UID или штрих-кодов. Компактные аппараты заказывают для изготовления ювелирных изделий, сувениров, рекламы.

Современный комплекс для лазерной маркировки состоит из следующих основных элементов: источник излучения (излучатель), система перемещения и транспортировки луча, система для контроля параметров излучения, ПК. Объектив лазерного гравера маркера позволяет обрабатывать изделия и различные поверхности размерами от 100*100 мм до 300*300 мм.  

Чтобы задать вопросы специалисту и заказать маркер с доставкой, напишите сообщение на нашем сайте или свяжитесь с нашим менеджером любым другим удобным для Вас способом.