LaserMarker.ru

 14 февраля 2019 

Ультрафиолетовый лазерный маркер — это высокотехнологичное оборудование для выполнения маркировки методом "холодной маркировки". Это необходимо для тех случаев, когда, не допустим нагрев области маркировки, поскольку минимальная зона термической обработки лучом лазера предотвращает излишнее тепловое воздействие на заготовку и ее деформацию.

Данный маркер имеет длину волны до 375 нм, что положительно влияет на маркировку неметаллических материалов, таких как лампы, стекло с минимальным риском возникновения микротрещин, флаконы для медицинских препаратов, ЖК-дисплеи, сапфир, различные упаковочные материалы, применяемые в продуктовой промышленности, пластики, обработка гибких печатных плат.

Однако, возможна и маркировка некоторых металлических изделий, которым требуется малая глубина и высокое качество маркировки таких как: ID карты, IT компоненты, различные ключи, сувениры, различное оборудование связи, электронная продукция.

Преимущества Ультрафиолетового лазерного маркера:

  • Малое лазерное пятно и ширина линии маркировки;
  • Высокая скорость маркировки;
  • Компактная конструкция;
  • Стабильная выходная мощность лазера;
  • Широкий перечень обрабатываемых материалов;
  • Превосходное качество луча;
  • Минимальный эффект термической нагрузки в зоне обработки;
  • Низкое энергопотребление

Высокое качество маркировки ультрафиолетовым лазерным маркером сохраняется в течение всего срока службы при каждой обработке. Превосходная точность и тонкость воздействия лазерного луча гарантируют отличный результат работы и превосходную износостойкость маркировки.

Более подробно ознакомиться с лазерными маркерами можно здесь

 14 февраля 2019 

Использование лазерного станка для резки пластика позволяет получить детали любых форм и размеров, сводя к возможному минимуму количество бракованных элементов. При этом, к выбору такого оборудования нужно подходить с максимальной ответственностью.

Лазерный станок для резки пластика

Только правильно подобранная модель сможет должным образом справиться с поставленными задачами, отличаться необходимой производительностью и функциональностью.

Основные критерии выбора

Знакомясь с модельным рядом лазерных станков, предназначенных для резки пластика, обращайте внимание на следующие моменты:

  • мощность лазера. Этот показатель указывает на производительность оборудования, соответственно, определяет эффективность производственного процесса. Вы сможете рассчитать нагрузки, которые способна выдержать конкретная модель, сопоставить их с задачами производственного цеха;
  • габариты рабочей поверхности. От них зависят допустимые размеры деталей, с которыми получится работать на конкретном лазерном станке, выполняя резку пластика;
  • особенности программного обеспечения. С его помощью осуществляется управление оборудованием. Именно ПО во многом определяет функциональность конкретной модели. Данный момент не следует упускать из виду.

Есть и дополнительные критерии, которые следует учитывать. Например, скорость резки пластика. От нее зависит эффективность производственного процесса, оперативность изготовления пластиковых изделий. В целом, это основные параметры, играющие важную роль при планировании покупки. Есть второстепенные технические моменты, касающиеся конструкции самого оборудования. По этому поводу лучше проконсультироваться с менеджером компании, чтобы получить от специалиста максимально развернутые ответы на интересующие вопросы.

 18 января 2019 

   Маркировка (гравировка) – это технологический процесс нанесения любой информации на определенный продукт. Это может быть дата изготовления, штрих-код, номер партии поставляемого продукта или номер детали и так далее.

   В настоящие время для выполнения данных целей используется различное лазерное оборудование, среди которого отдельной группой выделяется лазерные маркеры с лазерным излучателем  работающим по технологии MOPA (Master Oscillator Power Amplifier). 
   Данный маркер используется для выполнения достаточно сложных задач таких как: черная маркировка по анодированному алюминию или цветная маркировка. К тому же, при помощи  лазерного маркера MOPA Вы можете качественно изготовлять эквивалентные маркировки быстрее, чем на обычном волоконном лазере. Так же неоценимую помощь лазерный маркер MOPA может оказать при маркировке пластиков в достижении более высокого контраста и более разборчивых результатов.
   Длительность импульса на лазере MOPA устанавливается на предварительно заданные значения в диапазоне от 4 до 200 нс. Лазер MOPA (оптического усилителя мощности) является одним из самых гибких лазеров на рынке. Касательно длительности импульса, то система может симулировать свойства как традиционных волоконных лазеров (сравнительно длинные импульсы), так и классических твердотельных лазеров (сравнительно короткие импульсы).
   Лазерный маркер MOPA можно использовать в различных сферах применения:
• цветная маркировка и гравировка;
•черная маркировка изделий из нержавейки или анодированного алюминия;
• нанесение изображений на пластиках или другом материале, чувствительном к температурным воздействиям;
• классическая гравировка изделий.

                                                        

   При коротких импульсах и более низкой энергии импульса материал нагревается меньше и уменьшается зона воздействия высоких температур. В результате предоставляется больше преимуществ и возможностей для лазерной маркировки металлов и пластика:
• Снижение случаев прожигания/плавления в области кромок при гравировке металлов
• Уменьшение теплового проявления во время маркировки отжигом на металле, что ведет к улучшению коррозионных характеристик
• Создание воспроизводимых цветов побежалости на нержавеющей стали
• Черная маркировка анодированного алюминия
• Контролированное плавление пластиков
• Уменьшение вспенивания при работе с пластиками
• Повышение однородности и иногда улучшение контраста маркировок на некоторых пластиках.
   Без изменений сохраняются преимущества классических волоконных лазерных источников:
• отсутствие необходимости в техническом обслуживании
• длительный срок службы
• воздушное охлаждение
• достаточно низкая цена оборудования.

   Таким образом, главной особенностью маркера MOPA является высокий контраст, разрешение и скорость маркировки, а также широкие возможности цветной гравировки и маркировки изделий.

 15 января 2019 

  Лазерно –гравировальные станки предназначенные для резки и гравировки изделий имеют основной элемент – это лазерная трубка. Предназначение лазерной трубки заключается в том, что она отвечает за генерацию луча, а так же от ее качества зависит и качество получаемого продукта.

   Производитель SPT Laser co., Ltd - это высокотехнологичное предприятие которое поставляет высококачественные лазерные трубки СО2, линзы и зеркала.Производитель SPT Laser co., Ltd - это высокотехнологичное предприятие которое поставляет высококачественные лазерные трубки СО2, линзы и зеркала.

   Благодаря многолетнему промышленному опыту и постоянному совершенствованию технологий, SPT Laser является одним из крупнейших производителей лазерных трубок со2 в Китае, получил множество видов национальных патентов и международных сертификатов, таких как CE, FDA и многие другие, а так же завоевал множество постоянных клиентов по всему миру.

   Материалы для изготовления лазерной трубки SPT (включая стекло) приобретаются в Германии и Америке высокого качества. Все материалы для лазерных линз производятся в США в международной химической компании DOW , лучшим и крупнейшим поставщиком ZnSe (селенида цинка) в мире.

   Лазерные трубки SPT представляют собой стеклянную колбу, имеющую три внутренних контура выполненных из стекла. Внутренний и внешний контуры соединены между собой и заполнены смесью газа. При подаче тока появляется лазерное излучение. Между внутренним и внешним контурами находится охладитель, как правило, это дистиллированная вода, которая циркулируя, не дает перегреваться лазерной трубки и как следствие замедляет деградацию газовой смеси.

   Каждая лазерная трубка СО2 упакована в экологически плотную коробку с высокой устойчивостью к ударам. Наружная упаковка случай переклейки с губкой в частях и утлыми стикерами, которая защищает трубку лазера хорошо во время доставки. По статистики компании при транспортировки лазерных трубок происходит всего 1-2 случая обрыва контакта источника среди сотен заказов в год.

   Мощность лазера, пятно лазера, режим пятна лазера лазерной трубки SPT проверяется как после изготовлении, так и перед отгрузкой в сторону клиента.

   В данный момент времени компания SPT производит более чем 10 моделей лазерных трубок СО2 с мощностью от 30 Вт до 150 Вт. Лазерные трубки SPT C-серии имеют увеличенный срок службы по сравнению с аналогами и отличаются стабильностью работы на протяжении всего периода эксплуатации. Период ее эксплуатации может достигать до 10 000 часов при сроке эксплуатации до 5 лет! Это отличный показатель работоспособности лазерной трубки!

   Еще одной особенностью Лазерной трубки SPT заключается в том, что они могут работать на мощности не более 80 % от ее номинала. Также во время применения нужно следить за температурой охлаждающей жидкости и избегать повышения указанной температуры, то есть перегревов. Оптимальное значение находится в пределах 20-25 С.

  Преимущества продукции заключаются в:

    • компактных габаритах;
    • повышенном ресурсе;
    • минимальном размере светового пятна;
    • производительности;
    • надежности;
    • стабильности показателя мощности.

  За счет этого достигается широкая сфера применения лазерной трубки. Такие трубки могут эксплуатироваться на оборудовании, предназначенном для обработки различных изделий.

В настоящее время лазерная трубка SPT очень популярна в странах Америки, Европы, Азии и Африки. Все больше и больше клиентов посещают компанию SPT и строят прочные партнерские отношения друг с другом. С ассортиментом лазерных трубок можно  ознакомиться здесь